[发明专利]铣床用硬质合金圆环压制软坯圆孔定心夹具

说明书

技术领域

本发明涉及立式铣床上使用的夹具，尤其涉及可用于定位硬质合金圆环压制软坯的内孔中心的夹具。

背景技术

硬质合金圆环产品在烧结后硬度非常高，难于加工，为了获得需要的形状，部分硬质合金圆环需要在烧结前通过机械加工的方式，对压制毛坯进行预成型加工，如加工台阶孔、圆弧孔、内槽等。

硬质合金圆环产品烧结前的压制毛坯强度非常低，大规格的毛坯采用普通卧式车床加工容易造成产品破碎， 产品合格率很低。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种铣床用硬质合金圆环压制软坯圆孔定心夹具。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

铣床用硬质合金圆环压制软坯圆孔定心夹具，特点是：包括同心圆盘、同心锥、同心导杆、同心支撑块、紧固圆环和紧固螺栓，同心圆盘通过其同心凸台与同心支撑块的同心凹槽配合定位，并由螺栓紧固固定于同心支撑块上；在同心圆盘的外径部位连接有紧固圆环，紧固圆环上的三个等分螺纹孔内旋接有紧固螺栓；同心锥的锥面朝下套装在同心导杆上，同心导杆的底部设为莫氏锥度，与同心圆盘中部的莫氏锥度孔相配合，同心导杆穿过同心圆盘并与同心支撑块配合定位。

进一步地，上述的铣床用硬质合金圆环压制软坯圆孔定心夹具，所述同心圆盘、同心锥、同心导杆、同心支撑块、紧固圆环、紧固螺栓的材质均为工具钢或轴承钢。

更进一步地，上述的铣床用硬质合金圆环压制软坯圆孔定心夹具，所述同心导杆的外径与同心支撑块的内孔为间隙配合。

本发明技术方案的实质性特点和进步主要体现在：

①本发明设计新颖，在加工硬质合金圆环压制软坯时，产品平放在同心圆盘上，通过同心锥与产品内孔边缘的接触，将产品的中心定位在同心圆盘的中心部位，将产品外径通过紧固圆环和紧固螺栓锁紧后，将同心锥和同心导杆从夹具中取出，产品对刀后，旋转回转工作台，即可采用铣床上的高速旋转刀具对产品内孔进行加工；该夹具可用于车床无法夹持的硬质合金圆环压制软坯的内孔加工，减少产品在加工过程中出现的破裂现象；

②同心导杆采用莫氏锥度与通用回转工作台进行配合，确保夹具与回转工作台保持同心；

③采用本发明加工的硬质合金圆环压制软坯，同心度可达到0.1mm，且加工过程中，产品装夹牢固，不易破损。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

图1：定心夹具的主视示意图；

图2：定心夹具的俯视示意图。

具体实施方式

为有效解决车床无法夹持的硬质合金压制软坯产品的内孔加工，减少产品在加工过程中出现的破裂现象，设计一种定心夹具，可加装在通用回转工作台上，两者整体定位在普通铣床上，通过定心夹具装夹好产品，然后旋转回转工作台，铣床刀具在高速旋转的过程中，实现对产品内孔的加工，提高产品的合格率。

如图1、图2所示，铣床用硬质合金圆环压制软坯圆孔定心夹具，包括同心圆盘7、同心锥1、同心导杆3、同心支撑块4、紧固圆环5和紧固螺栓6，同心圆盘7通过其同心凸台与同心支撑块4的同心凹槽配合定位，并由螺栓紧固固定于同心支撑块4上；在同心圆盘7的外径部位连接有紧固圆环5，紧固圆环5上的三个等分螺纹孔内旋接有紧固螺栓6；同心锥1的锥面朝下套装在同心导杆3上，同心导杆3的底部设为莫氏锥度，与同心圆盘7中部的莫氏锥度孔相配合，同心导杆3穿过同心圆盘7并与同心支撑块4配合定位，同心导杆3的外径与同心支撑块4的内孔间隙配合。同心圆盘7、同心锥1、同心导杆3、同心支撑块4、紧固圆环5、紧固螺栓6的材质均为工具钢或轴承钢。将该夹具组装到通用回转工作台上，即可在普通铣床上实现对硬质合金圆环压制软坯的加工。硬质合金圆环压制软坯2平放在同心圆盘上7上，通过同心锥1与硬质合金圆环压制软坯2的内孔边缘的接触，将硬质合金圆环压制软坯2的中心定位在同心圆盘7的中心部位，将硬质合金圆环压制软坯2外径由紧固圆环5和紧固螺栓6锁紧后，将同心锥1和同心导杆3从夹具中取出，硬质合金圆环压制软坯2对刀后，旋转回转工作台，即可以采用铣床上的高速旋转刀具对硬质合金圆环压制软坯2内孔进行加工。该夹具实现了普通铣床上加工车床无法夹持的硬质合金圆环压制软坯的内孔，减少产品在加工过程中出现的破裂现象，提高了工作效率和产品合格率，降低了生产成本。