[发明专利]一种表面处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种表面处理方法。

背景技术

绝缘材料，主要是指在马达、变压器等带电装中起到绝缘作用的材料。随着现代科技的发展，马达、变压器产品转为机械连续生产。由于部分绝缘材料生产的原材料问题，生产出来的绝缘材料表面存在着易起毛、掉毛等现象，在机械下线生产时出现毛纤维累积而导致卡片的情况。

发明内容

有鉴于此，实有必要提供一种表面处理方法，其处理过的材料表面光滑，不易起毛或者掉毛，且当用其处理绝缘材料时，还可保持绝缘材料本身的电气性能。

一种表面处理方法，包括如下步骤：将TDI-TMP聚合物溶于有机溶剂中；溶解后，在离型涂布机上进行对材料表面进行涂布；涂布完后，让所述材料经烘箱烘干后，冷却。

优选地，所述TDI-TMP聚合物与有机溶剂的质量比为1∶9～4∶6。

优选地，所述有机溶剂为乙酸乙酯或者丙酮。

优选地，涂布时控制上胶量为2～8g/m³，涂布速率为15～25m/min

优选地，所述烘干过程是先经过温度为80-90℃的烘箱并停留12-20秒钟，接着经过温度为90-110℃的烘箱并停留12-20秒钟。

优选地，所述烘干过程是经过温度为80℃的烘箱并停留10秒钟，接着经过温度为100℃的烘箱并停留10秒钟。

优选地，所述材料为绝缘纸。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：经本发明的表面处理方法涂布之后获得的材料表面光滑，不易起毛或者掉毛，且当用其处理绝缘材料时，还可保持绝缘材料本身的电气性能。

附图说明

图1是未经表面处理的绝缘纸的表面。

图2为根据本发明较佳是实施方式1的方法测量后绝缘纸的表面。

图3为根据本发明较佳是实施方式1的方法测量后胶带的表面。

图4为根据本发明较佳是实施方式2的方法处理后的绝缘纸的表面。

图5为根据本发明较佳是实施方式2的方法测量后绝缘纸的表面。

图6为根据本发明较佳是实施方式2的方法测量后胶带的表面。

图7为根据本发明较佳是实施方式3的方法处理后的绝缘纸的表面。

图8为根据本发明较佳是实施方式3的方法测量后绝缘纸的表面。

图9为根据本发明较佳是实施方式3的方法测量后绝缘纸的表面。

图10为根据本发明较佳是实施方式3的方法处理后的绝缘纸的表面。

图11为根据本发明较佳是实施方式3的方法测量后绝缘纸的表面。

图12为根据本发明较佳是实施方式3的方法测量后绝缘纸的表面。

图13为根据本发明较佳是实施方式3的方法处理后的绝缘纸的表面。

图14为根据本发明较佳是实施方式3的方法测量后绝缘纸的表面。

图15为根据本发明较佳是实施方式3的方法测量后绝缘纸的表面。

具体实施方式

本发明的方法用于对材料表面进行处理，使经处理过后的材料表面光滑、不起毛，在本发明的较佳实施方式中，以绝缘纸的表面处理为例。

实施例1

取宽20mm自然牌的美纹纸胶带(厚度为0.14mm，180°剥离力为270N/m)贴于未经表面处理过的绝缘纸表面，使用2kg的橡胶压轮在胶带上来回碾压三次后，撕开后胶带，观察绝缘纸表面起毛程度或美纹纸胶带所粘带出的绝缘纸纤维数量。其结果如图1～3所示，由图1～3可以看到，胶带上沾有大量的绝缘纸纤维，说明未经处理过的绝缘纸表面严重起毛。

实施例2

将2kg的TDI-TMP聚合物(甲苯二异氰酸酯-三甲氧苄氨嘧啶聚合物，生产厂家：中山市新辉化学制品有限公司，牌号：XH-K75E)溶于18kg的乙酸乙酯中。使用300-400r/min的转数分散20min后，在离型涂布机上进行对绝缘材料表面进行涂布，控制上胶量为2g/m³，涂布速率为20m/min。涂布完后，让绝缘材料经过温度为80℃的烘箱并停留10秒钟，接着经过温度为100℃的烘箱并停留10秒钟。将材料进行冷却后得到经表面处理的绝缘材料。