[发明专利]嚬哪酮清洁生产工艺

权利要求书

1.嚬哪酮清洁生产工艺，其特征在于：包括以下步骤，

（1）反应介质混合酸的制备：在水中加入盐酸，然后在搅拌条件下再滴加浓硫酸或磷酸；

（2）叔戊基氯的制备：在搅拌条件下，在（1）制得的反应介质混合酸中滴加异戊烯；静置分层，上层为叔戊基氯；下层为酸液，用于下批次的生产中；

（3）嚬哪酮的制备：在盐酸中加入（2）制得的叔戊基氯，再在搅拌、加热条件下缓慢加入多聚甲醛；反应产生的氯化氢导入（2）中制备叔戊基氯的反应器内；静置分层，下层为盐酸，用于下批次生产中；上层为嚬哪酮粗品，经精溜后得到纯度≥98%的嚬哪酮。

2.根据要求1所述的嚬哪酮清洁生产工艺，其特征在于：上述（1）中盐酸的浓度为30～37%，硫酸的浓度为98%，水、盐酸、硫酸的重量比为3～4∶2.5～3∶8～11；滴加浓硫酸时，搅拌速度为60～1000r/min，温度为20～40℃，滴加时间为2～6h。

3.根据要求1所述的嚬哪酮清洁生产工艺，其特征在于：上述（1）中盐酸的浓度为30～37%，磷酸的浓度为85%，水、盐酸、硫酸的重量比为3～4∶2.5～3∶9～12；滴加磷酸时，搅拌速度为60～1000r/min，温度为20～40℃，滴加时间为2～6h。

4.根据要求1所述的嚬哪酮清洁生产工艺，其特征在于：上述（2）中，异戊烯和反应介质混合酸的重量比为：1∶5.5～6.5；滴加异戊烯时，搅拌速度为80～800r/min，温度为20～40℃，滴加时间为2～5h；滴加后再自然升温1～3h。

5.根据要求1所述的嚬哪酮清洁生产工艺，其特征在于：上述（3）中，多聚甲醛、叔戊基氯、盐酸的重量比为：1∶3～3.5∶8～10；加入多聚甲醛时，搅拌速度为80～800r/min，滴加时间3～6h，反应温度为55～85℃。

6.根据要求1或5所述的嚬哪酮清洁生产工艺，其特征在于：上述（3）中，在加入多聚甲醛后，再在回流条件下继续反应1～3h；在60℃下静置分层，然后在50～60℃下分离盐酸和嚬哪酮粗品。