[发明专利]一种银铜线生产方法及其设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种镀层金属线的生产方法及其设备，具体涉及一种银铜线的生产方法及其设备。

背景技术

银是一种银白色的金属，它具有很好的延展性，其导电性和传热性在所有的金属中都是最高的。

镀银铜线是铜芯上同心地镀覆银层而制成的。它综合了两种金属的特点，具有很好的导电性能以及明亮而光泽的表面，而且银层具有很高的耐腐蚀性。正因为这些优点，镀银铜线被广泛应用于航天、航空、军工、通讯等领域，也成为了高频线和有色纺织线的首选产品。

传统的银铜线生产方法为电镀工艺。先经除油去锈；再预镀薄银或浸入由氯化汞等配成的溶液中，进行汞齐化处理，使在制件表面覆盖上一层铜汞齐；然后将制件作阴极，纯银板作阳极，浸入由硝酸银和氰化钾所配成的氰化银钾电解液中，进行电镀。此方法生产出的镀银铜线虽然达到了涂银效果，但解决不了银层和铜基本结合力问题。而剧毒氰化物和汞齐化使用的汞，对环境的破坏和影响是从所皆知的，增加了这一产品在生产过程中的安全和环保风险。

无氰镀银，虽未使用剧毒氰化物，但在电镀过程中加入有机添加剂，会使镀银产品的银层有杂质、空隙，影响产品质量。

发明内容

为克服上述银铜线生产方法及设备所存在的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种银层与铜坯层结合紧密、银层不易脱落、且安全环保的银铜线生产方法。

与此相应，本发明另一个要解决的技术问题是提供一种银层与铜坯层结合紧密、银层不易脱落、且安全环保的银铜线生产设备。

本发明解决上述技术问题的生产方法步骤如下：

(1)、将铜坯线通过黄铜丝刷轮进行旋转清刷，去除铜坯线表面的氧化皮和油污。

(2)、将清刷过的铜坯线通过羊毛毡擦装置，用羊毛毡擦进行擦拭，进一步去除铜坯线表面的油污和杂质。

(3)、将擦拭过的铜坯线经过预热炉进行预热，预热温度保持在700℃-750℃

(4)、将预热过的铜坯线通过放置有助焊剂的助焊炉，让其表面附上一层被加热后呈熔融状态的助焊剂。进一步去除铜坯线表面的氧化物，降低铜坯线表面的张力，防止铜坯线在进入银液后再氧化。

(5)、将金属槽加热，使金属槽中的银液温度保持在950℃-1000℃

(6)、将覆上助焊剂的铜坯线牵引到金属槽上方，降下导轮，将铜坯线压入已加热的银液中，浸入时间为2秒至10秒。

(7)、从银液中牵出已涂银的圆铜线，经风冷后卷盘。

作为优选，所述步骤(3)将铜坯线预热的温度保持在700℃-710℃最佳。

作为优选，所述步骤(4)的助焊剂为硼砂或硼酸。

作为优选，所述步骤(4)的助焊剂被加热后的温度保持在740℃-750℃。

作为优选，所述步骤(5)的将金属槽中的银液加热温度保持在990℃-1000℃最佳。

本发明解决上述技术问题所提供的设备采用横向结构包括：清刷铜坯线的黄铜丝刷轮、擦拭铜坯线的羊毛毡擦装置、传送铜坯线的牵引传送机、将铜坯线进行预热的预热炉、在铜坯线表面覆盖助焊剂的助焊炉、补充银液的银液补充道、盛放银液的金属槽、对金属槽加热的加热器、压制铜坯线进入银液的导轮、对浸出的银铜线进行冷却的风冷装置、牵引铜坯线的卷收盘。

所述的银液补充道设置在银液槽的一侧，并与银液槽连通，所述的加热器放置在金属槽的下方及左右侧方。所述的导轮固定在金属槽上方，可上下升降。

所述的预热炉为电磁预热炉。

所述的加热器为电磁加热器。

所述的金属槽为耐热的合金制金属槽。

采用上述方法和设备生产的银铜线，由于在生产过程中未使用剧毒氰化物和汞，相对传统的电镀法，安全环保。在热涂银过程中，未使用有机添加剂，解决了铜坯层与银层的结合问题，使二者结合紧密，保证了银层无空隙，无杂质，不易脱落。

附图说明：

图1为本发明银铜线生产设备结构示意图。

其中：铜坯线1、黄铜丝刷轮2、羊毛毡擦装置3、牵引传送机4、预热炉5、助焊炉6、银液补充道7、金属槽8、加热器9、导轮10、风冷装置11、卷收盘12。

图2为图1中导轮10将铜坯线1压入银液的侧面示意图。

其中：铜坯线1、导轮10、金属槽8。

图3为图1、图2中的导轮10的立体示意图。

具体实施方式：

本发明解决上述技术问题的生产方法如下：

(1)、将铜坯线1通过黄铜丝刷2轮进行旋转清刷，去除铜坯线表面的氧化皮和油污。