[发明专利]压榨式脱水机

说明书

技术领域

本发明涉及一种脱水机，特别是指一种压榨式脱水机。

背景技术

目前废旧薄膜，编织袋的干燥脱水，一般是采用高速离心方式的脱水机，转速高于1200rpm，这种高速离心脱水方式，往往需要配备大功率的电机，而大功率的电机产生的噪音非常大，对周围的环境造成很大的噪音污染，对人体造成较大的伤害。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种低转速、噪音小、脱水性强的压榨式脱水机。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：压榨式脱水机，包括机架，所述机架上固定有带滤孔的滤筒，所述滤筒内安装有带螺旋叶片的锥形螺杆，所述滤筒包括相互连接的一级滤筒体和二级滤筒体，所述一级滤筒体上设有进料口，所述二级滤筒体沿推料方向锥形收缩，所述二级滤筒体的末端连接有压榨筒，所述锥形螺杆贯穿一级滤筒体、二级滤筒体和压榨筒，所述压榨筒的末端设有排料装置，所述锥形螺杆由动力装置驱动。

作为一种优选的方案，所述滤孔设置于一级滤筒体的底部、二级滤筒体的前段底部、二级滤筒体的后端周壁。

作为一种优选的方案，所述压榨筒的内周壁上设有凹槽。

作为一种优选的方案，所述排料装置包括相互配合的外筒和内出料盘，所述外筒固定于压榨筒末端，所述内出料盘上固定于锥形螺杆上且设有螺旋出料齿，所述外筒与内出料盘之间的间隙构成出料口。

作为一种优选的方案，所述压榨式脱水机还包括用于将出料口处的物料进行打散的打散装置，所述的打散装置安装于出料口处。

作为一种优选的方案，所述的打散装置包括固定于锥形螺杆上的刮刀座，所述刮刀座上安装有用于打散出料口处的物料的刮刀。

作为一种优选的方案，所述二级滤筒体的外周壁设置成阶梯状。

采用了上述技术方案后，本发明的效果是：由于本发明压榨式脱水机可以实现对物料的3次脱水，脱水性强，并且所述锥形螺杆为锥形螺杆，二级滤筒体沿推料方向锥形收缩，锥形螺杆与二级滤筒体之间的空间较小，较好地实现了对物料的脱水，造成的噪音污染小，较为环保。

又由于所述滤孔设置于一级滤筒体的底部、二级滤筒体的前段底部、二级滤筒体的后端周壁，滤孔的排列规律既保证了工作时脱水机内锥形螺杆挤压物料时，物料与滤筒之间有较大的摩擦力，又满足了排水的顺畅。

又由于所述压榨筒的内周壁上设有凹槽，可以进一步加大压榨的力度。

又由于所述压榨式脱水机还包括用于将出料口处的物料进行打散的打散装置，所述打散装置安装于出料口处。所述的打散装置包括固定于锥形螺杆上的刮刀座，所述刮刀座上安装有用于打散出料口处的物料的刮刀，能够及时将出料口挤出的物料刮下，保证了出料的顺畅的同时也使物料松动，便于后续使用。

又由于所述二级滤筒体的外周壁设置成阶梯状，便于在所述二级滤筒体的外周壁上开设滤孔。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例中二级滤筒体的结构示意图；

图3是本发明实施例中压榨筒、排料装置、打散装置的结构示意图；

附图中：1.机架；2.电机；3.减速器；4.滤筒；41.一级滤筒体；42.二级滤筒体；43.压榨筒；5.进料口；6.出料口；7.锥形螺杆；8.排料装置；81.外筒；82.内出料盘；9.打散装置；91.刮刀座；92.刮刀。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

如图1，2，3所示，压榨式脱水机，包括机架1，所述机架1上固定有带滤孔的滤筒4，所述滤筒4内安装有带螺旋叶片的锥形螺杆7，所述滤筒4包括相互连接的一级滤筒体41和二级滤筒体42，所述一级滤筒体41上设有进料口5，所述二级滤筒体42沿推料方向锥形收缩，所述二级滤筒体42的末端连接有压榨筒43，所述锥形螺杆7贯穿一级滤筒体41、二级滤筒体42和压榨筒43，所述二级滤筒体42的外周壁设置成阶梯状。所述滤孔设置于一级滤筒体41的底部、二级滤筒体42的前段底部、二级滤筒体42的后端周壁。所述压榨筒43的内周壁上设有凹槽。所述压榨筒43的末端设有排料装置8，所述排料装置8包括相互配合的外筒81和内出料盘82，所述外筒81固定于压榨筒43末端，所述内出料盘82上固定于锥形螺杆7上且设有螺旋出料齿，所述外筒81与内出料盘82之间的间隙构成出料口6。所述锥形螺杆7由动力装置驱动，本实施例中的动力装置为电机2和减速器3。