[发明专利]自动送料双头端铣开榫锯

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于金属型材加工的自动送料双头端铣开榫锯。

背景技术

在门窗、太阳能等行业中对相关金属型材的传统加工方法采用如图1所示的单轴端铣的方法，用一组成型铣刀装在同一根刀轴上直接加工机头，但该方法对图2中所示的的加强中梃的垂直开榫无法处理。图2中显示了在单轴端铣机的基础上发展成多轴端铣，将需要加工内容分成多轴依次加工，但该方法同样加工精度及效率低，两头需分次加工，刀具相对位置不可调整，适应性窄。

发明内容

本发明的目的在于提供一种对型材两端同时进行加工的自动送料双头端铣开榫锯。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种自动送料双头端铣开榫锯，包括床身，在其两端分别设有加工机头，其中至少一端的加工机头可沿床身的X轴方向移动，在上述两加工机头之间的加工区域内设有分别与两加工机头连接的工作台面，两工作台面通过一台面同步传动组件实现同步沿Y轴方向移动。

所述的加工机头包括底座以及与其连接的锯头部分，在所述的底座上设有使工作台面做Y向移动的导轨，以及使锯头部分做前后移动的导轨，所述的锯头部分包括一组电机以及安装在其上的刀具。

电机的主轴为空心结构，在其内部设置一根顶杆，弹簧套设在顶杆下端，气缸设置在顶杆的下方，一组刀具安装在刀轴上并通过间隔套调整之间相对位置，刀轴通过开口垫片压紧在主轴上。

所述的锯头部分与气缸连接，所述的电机位置可调。

在每组刀具处设有在加工过程中对于刀具和型材进行冷却及润滑的油雾冷却系统。

在所述的工作台面上设有用于紧固型材的压紧系统。

在床身上还设有用于定位型材的定位装置。

所述的台面同步传动组件包括：一花键轴，电机通过皮带带动花键轴转动，在所述的花键轴上设有两只齿轮，上述齿轮通过齿条带动工作台面沿Y轴方向移动，其中至少一只齿轮与花键螺母固定。

在床身一侧设有电气控制柜，在床身上设有控制设备运转的操作面板。

工作时，将两加工机头的位置调整至所需加工型材的长度匹配，把型材放置在工作台面上，通过定位装置使多根型材整齐排列，然后使用压紧系统将型材紧固在工作台面上，按下操作面板上的启动按键，气缸带动锯头部分前进至加工位置，同时花键轴带动两工作台面同时沿Y轴进给进行铣削，当完成作业后，工作台面自动返回并释放压紧系统，同时气缸带动锯头部分后退，避免型材返回时二次加工和扫料。

由于上述技术方案的采用，本发明与现有技术相比，具有以下优点：1.采用两加工机头同时工作的方法，实现对型材两端同时加工，且能实现了快速换刀，大大提高了工作效率；  

2.刀具位置可调，可以适应不同型材的加工，且加工精度更高；

3.材料加工完成后工作台面自动返回并释放压紧系统，同时气缸带动锯头部分后退，避免型材返回时二次加工和扫料。

附图说明

图1为一般中梃加工示意图；

图2为加强中梃加工示意图；

图3为本发明结构示意图；

图4为本发明台面同步传动组件结构示意图；

图5为本发明锯头部分结构示意图。

具体实施方式

如图3所示，该自动送料双头端铣开榫锯包括床身3，在其两端分别设有左加工机头2和右加工机头4，其中至少一端的加工机头可沿床身3的X轴方向移动，本实施例以左加工机头2固定以及右加工机头4可移动为例进行说明。   

在上述两加工机头之间的加工区域内设有分别与左加工机头2和右加工机头4连接的工作台面4c，两工作台面4c通过一台面同步传动组件5实现同步沿Y轴方向移动。所述的台面同步传动组件5如图4所示，包括：一花键轴5-5，电机5-1通过皮带5-2带动花键轴5-5转动，在所述的花键轴5-5上设有两只齿轮5-4同步转动，上述齿轮5-4通过齿条5-3带动工作台面4c沿Y轴方向移动，本实施例中，右侧的齿轮5-4与花键螺母5-6固定，从而通过滑动花键螺母5-6实现齿轮5-4随动，即右侧工作台面4c随右加工机头4移动。