[发明专利]全自动COG邦定机中ACF和MB双平台结构

说明书

技术领域

本发明涉及电子通讯技术制造领域，特别是涉及一种全自动COG邦定机中ACF和MB单元的双平台结构。

背景技术

目前，在电子通讯制造中，COG（chip on glass）即将芯片直接绑定在液晶显示屏LCD上，总称COG邦定机，采用COG邦定机对液晶显示器（ Liquid Crystal Display ，简称LCD）进行加工的单元有：异方向性导电薄膜(Anisotropic Conductive  Film，简称ACF)、预压和本压（Main Bonding，简称MB）三个单元。

其中ACF和MB单元的双平台结构具有真空吸附功能，该平台通过滚动导轨智能组合机构进行X轴和Y轴方向输送，将取得的LCD液晶显示屏送到ACF单元和MB单元压头下方进行加工贴附。在贴附前，ACF和MB单元的双平台把吸附在台面上的LCD液晶显示屏进行上下方向对位，针对不同型号的LCD液晶显示屏有其他工序要求时进行旋转动作。现有的ACF和MB单元的双平台在工作过程中，由于需进行多方向的调整来迎合产品的定位加工位置，机械结构不稳定，给工作人员增加了整机调试工作时间，生产成本高。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种全自动COG邦定机中ACF和MB单元的双平台结构，工作平台安装紧凑，机械性能稳定，生产成本低。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种全自动COG邦定机中ACF和MB单元的双平台结构，包括机架、直线导轨和安装面板，所述安装面板包括设置有第一平台和第二平台、两个滚珠导向轴套件、两根垂直旋转轴和一对同步带轮，所述第一平台和第二平台通过两个滚珠导向轴套件和两根垂直旋转轴由一对同步带轮带动旋转，在所述机架的下部设置有两根水平旋转轴和传感器，所述直线导轨设置在机架的架体上部，所述安装面板通过直线导轨作上下滑动。

在本发明一个较佳实施例中，所述两个滚珠导向轴套件分别包括螺帽和花键轴，所述花键轴穿过安装面板与第一平台和第二平台连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述水平旋转轴的一端安装有凸轮和凸轮感应片，所述凸轮感应片与所述传感器联动控制。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一平台和第二平台设置有谐波减速器，所述谐波减速器固定在安装面板上端，所述安装面板下端设置有一凸轮随动器。

在本发明一个较佳实施例中，所述两根水平旋转轴之间的中心距离与第一平台和第二平台之间的中心距离相等。

本发明的有益效果是：本发明采用双平台工作结构，两台面能够同时同方向旋转，并可同时升降不同的高度，能够对多种LCD产品进行加工贴附，整机安装结构紧凑，方便工作人员调试，机械结构稳定，性能好，避免了材料的浪费。

附图说明

图1是本发明全自动COG邦定机中ACF和MB单元的双平台结构一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是本发明全自动COG邦定机中ACF和MB单元的双平台结构的主视图；

图3是本发明全自动COG邦定机中ACF和MB单元的双平台结构的左视图；

图4是图2所示A—A局部剖视图。

附图中各部件的标记如下：1、机架；2、直线导轨；3、安装面板；4、滚珠导向轴套件；5、垂直旋转轴；6、同步带轮；7、水平旋转轴；8、传感器；9、谐波减速器；10、凸轮随动器；11、第一伺服电机；12、第二伺服电机；13、第三伺服电机；30、第一平台；31、第二平台；40、螺帽；41、花键轴；70、凸轮；71、凸轮感应片。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1、图2和图3，本发明实施例包括：一种全自动COG邦定机中ACF和MB单元的双平台结构，包括机架1、直线导轨2和安装面板3，安装面板3包括设置有第一平台30和第二平台31、两个滚珠导向轴套件4、两根垂直旋转轴5和一对同步带轮6，第一平台30和第二平台31通过两个滚珠导向轴套件4和两根垂直旋转轴5由一对同步带轮6带动旋转，在机架1的下部设置有两根水平旋转轴7和传感器8，直线导轨2设置在机架1的架体上部，安装面板3通过直线导轨2作上下滑动。在第一平台30和第二平台31进行旋转和上下移动的状态下，保证两根水平旋转轴7之间的中心距离与第一平台30和第二平台31之间的中心距离相等。