[发明专利]一种海工混凝土防止污损生物腐蚀的外加剂及其制备方法有效
申请号: | 201210014979.9 | 申请日: | 2012-01-18 |
公开(公告)号: | CN102584090A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 王甲春 | 申请(专利权)人: | 厦门理工学院 |
主分类号: | C04B24/26 | 分类号: | C04B24/26;C04B103/61 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 麻艳 |
地址: | 361024 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混凝土 防止 污损 生物 腐蚀 外加 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种建筑施工的技术领域,尤指一种海工混凝土防止污损生物腐蚀的外加剂。
背景技术
由于海工混凝土所处的海洋环境中存在大量的海洋污损生物如藤壶、牡蛎等,这些污损生物会在海工混凝土构件上穴居、生存等对混凝土进行腐蚀,增加了混凝土结构的荷载,加速了钢筋混凝土保护层的破坏速度,易引起钢筋锈蚀,目前涂料的方法防治污损生物适用于金属材料,对于混凝土结构还没有有效的方法来减少污损生物的腐蚀。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种海工混凝土防止污损生物腐蚀的外加剂,通过在混凝土中填加该外加剂,或者在混凝土外涂覆一层增加有该外加剂的砂浆层,以减少海洋污损生物对海工混凝土结构的腐蚀。
为解决上述技术问题,本发明的技术解决方案是:
一种海工混凝土防止污损生物腐蚀的外加剂,主要成分为:以重量比计,硫酸铜30%-40%, 硝酸铜10%-20%, 木质磺酸钙10%-20%,聚羧酸10%-20%,硅酸钠5%-10%及促发剂5%-10%。
所述促发剂为过硫酸铵、过氧化苯甲酰或偶氮二异丁氰。
上述外加剂的制备方法为:将所述促发剂以外的原料采用温度90-100℃,水浴加热,压力1个大气压,在促发剂的作用下发生聚合反应,3-4小时完成。
采用上述方案后,本发明主要工作原理是利用铜盐的杀菌作用及协调混凝土强度的发展作用,并且考虑要提高混凝土的碱性和致密性,从而改善混凝土与海洋接触层的微环境,形成不利于污损生物生活的微环境,在正常混凝土施工工艺条件下将所述外加剂增加到海工混凝土中,或者在混凝土外涂覆一层增加有所述外加剂的砂浆层,可以减少污损生物不在混凝土表面吸咐和穴居,使混凝土具有耐海水冲刷和抗污损生物腐蚀的双重功能,保护混凝土结构不受海洋污损生物的腐蚀。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详述。
实施例一
一种海工混凝土防止污损生物腐蚀的外加剂,原料成分为:以重量比计,硫酸铜35%,硝酸铜20%,木质磺酸钙20%,聚羧酸10%,硅酸钠10%及过硫酸铵5%。
该外加剂的制备方法为:将所述除促发剂以外的原料采用温度 90-100℃,水浴加热,压力1个大气压,在促发剂过硫酸铵的作用下发生聚合反应,3-4小时完成。
实施例二
一种海工混凝土防止污损生物腐蚀的外加剂,原料成分为:以重量比计,硫酸铜35%,硝酸铜15%,木质磺酸钙20%,聚羧酸15%,硅酸钠7%及过硫酸铵8%。
该外加剂的制备方法为:将所述除促发剂以外的原料采用温度 90-100℃,水浴加热,压力1个大气压,在促发剂过硫酸铵的作用下发生聚合反应,3-4小时完成。
实施例三
一种海工混凝土防止污损生物腐蚀的外加剂,原料成分为:以重量比计,硫酸铜40%,硝酸铜10%,木质磺酸钙10%,聚羧酸20%,硅酸钠10%及过硫酸铵10%。
该外加剂的制备方法为:将所述除促发剂以外的原料采用温度 90-100℃,水浴加热,压力1个大气压,在促发剂过硫酸铵的作用下发生聚合反应,3-4小时完成。
实施例四
一种海工混凝土防止污损生物腐蚀的外加剂,原料成分为:以重量比计,硫酸铜30%,硝酸铜20%,木质磺酸钙15%,聚羧酸20%,硅酸钠5%及过硫酸铵10%。
该外加剂的制备方法为:将所述除促发剂以外的原料采用温度 90-100℃,水浴加热,压力1个大气压,在促发剂过硫酸铵的作用下发生聚合反应,3-4时完成。
需要说明的是,上述促发剂除了可以采用过硫酸铵以外,还可以以下述促发剂过氧化苯甲酰或偶氮二异丁氰代替。
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