[发明专利]一种皮带秤

说明书

技术领域

本发明涉及一种皮带秤，特别是一种具有在线皮重检测功能的皮带秤。

背景技术

目前用于市场上常见的皮带秤一般只具有一个检测毛重（含皮重和物料净重）的称重秤台，皮带秤在非生产的空载状态下测定一个皮重值，然后将该皮重值应用于生产过程中的计量累计计算。当环境温湿度发生变化或皮带上产生物料粘黏而引起皮重值发生变化时，系统并不知道实际皮重的变化情况，导致实际生产过程中的计量产生误差，在皮带秤的下次皮重值重新标定之前，该皮带秤的计量准确度难以保证较好的稳定性。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种皮带秤，采用“S”形回绕式皮带安装方式，在进料区正下方安装在线去皮秤台，实现在线去皮功能，并且保持传统皮带秤尾部进料头部出料的方式不变。具有计量准确、稳定的特点。

实现上述目的而采取的技术方案，包括进料区、从动滚筒、主动滚筒、物料称重称台、输送皮带、出料区、驱动电机和机架，驱动电机与主动滚筒驱动连接，主动滚筒通过输送皮带与从动滚筒连接，物料称重秤台进料端设有皮重检测秤台，所述进料区下方设有隔离皮带机，隔离皮带机包括正向辊筒和折向辊筒，所述正向辊筒和折向辊筒经皮带连接，所述正向辊筒连接从动滚筒。

所述皮重检测秤台上方一侧设有正向辊筒，另一侧设有折向辊筒，所述正向辊筒和折向辊筒连接输送皮带，输送皮带在正向辊筒和折向辊筒之间为“S”形回绕结构。

与现有技术相比本发明具有以下特点。

采用“S”形回绕的皮带安装方式，在进料区下方开辟出安装在线去皮秤台的空间，实现在线去皮功能，并保持传统皮带秤尾部进料、头部出料的位置不变，具有计量准确、稳定的特点，适用于大多数的皮带秤应用场合。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详述。

图1为本装置结构示意图。

图2为本装置实施例一结构原理示意图。

图3为本装置实施例二结构原理示意图。

具体实施方式

本装置包括进料区1、从动滚筒2、主动滚筒7、物料称重称台6、输送皮带3、出料区8、驱动电机9和机架，驱动电机9与主动滚筒7驱动连接，主动滚筒7通过输送皮带3与从动滚筒2连接，物料称重秤台6进料端设有皮重检测秤台4，如图1、2所示，所述进料区1下方设有隔离皮带机16，隔离皮带机16包括正向辊筒10和折向辊筒11，所述正向辊筒10和折向辊筒11经皮带连接，所述正向辊筒10连接从动滚筒2。

如图3所示，所述皮重检测秤台4上方一侧设有正向辊筒10，另一侧设有折向辊筒11，所述正向辊筒10和折向辊筒11连接输送皮带3，输送皮带3 在正向辊筒10和折向辊筒11之间为“S”形回绕结构。   

所述的正向辊筒10和折向辊筒11上设有防静电、抗粘黏涂层。

在与折向辊筒11传动连接的输送皮带3的一侧设有皮带清理装置12。

输送皮带3的另一侧设有摆锤张紧轮15，机械纠偏装置5，增大包角辊筒14和毛刷轮13等传动连接。

所述的皮重检测秤台4和物料称重秤台6分别与可编程逻辑控制器PLC连通。

实施例一，如附图2所示，本发明提供一种在线去皮功能的电子皮带秤，包括皮带秤进料区1、从动滚筒2、主动滚筒7、皮重检测秤台4、物料称重秤台6和出料区8，所述的皮重检测秤台4和物料称重秤台6处于同一平面内，所述的主动滚筒7由驱动电机9通过链轮副驱动，带动输送皮带3运动。在进料区1下方设置一个隔离皮带机16，隔离皮带机16包括正向辊筒10和折向辊筒11，所述正向辊筒10和折向辊筒11经皮带连接，所述正向辊筒10连接从动滚筒2。

开辟出在线去皮秤台的安装空间，见附图2。由于在线去皮秤台可以安装于皮带秤进料区的正下方，从而保持传统皮带秤的尾部进料、头部出料方式不变。由于具有在线皮重检测功能，可以保证计量准确度长期稳定的特点。

实施例二，如附图3，在所述的进料区1设有正向辊筒10和折向辊筒11（具有防静电、抗粘黏涂层），皮带沿着附图3中所示的走向沿折向辊筒“S”形绕回，从而在下料区下方开辟出所述的在线去皮秤台的安装空间，实现皮重的在线检测功能，并且保持传统皮带秤的进料出料方式的不变。

如附图1所示，驱动电机9通过链轮副带动主动滚筒旋转，从而带动皮带运动。前级设备从秤的尾部下料区喂料，物料经过折向辊筒后到达称重秤台上方，称重秤台检测到物料毛重，所述的毛重减去所述的进料区下方的在线去皮秤台检测的皮重即为物料的净重。

工作原理