[发明专利]一种橡胶漆表面移印方法及其油墨

说明书

技术领域

本发明涉及移印方法及其配方，尤其涉及一种橡胶漆表面移印方法及其油墨。

背景技术

随着电子产品价格日益低下，而原材料成本普遍上涨的形势下，通过提高生产效率、增加良品率来降低生产成本势在必行。

移印，属于特种印刷方式之一。它能够在不规则异性对象表面上印刷文字、图形和图像，现在正成为一种重要的特种印刷。例如，手机表面的文字和图案就是采用这种印刷方式，还有计算机键盘、仪器、仪表等很多电子产品的表面印刷，都以移印完成。

如图1所示，传统手机外壳喷涂橡胶漆移印logo的工艺为：首先在喷涂车间里将素材装夹具，进行除尘处理后，然后喷底漆，烘烤后就拆喷漆夹具，检验为良品后就转移到移印车间，进行移印logo。检验为良品后，又转移到喷涂车间，再装喷涂夹具，除尘后，然后喷面漆，烘烤后就拆喷漆夹具，检验为良品后，最后入库。可见现有技术中，移印logo时工序繁多，成本也高。

因此，现有技术有待于完善和发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种减少工序，降低成本的橡胶漆表面移印方法及其油墨。

本发明的技术方案如下：

一种橡胶漆表面移印方法，包括以下步骤：

A，将待移印的素材进行除尘处理；

B，对所述素材进行喷底漆处理，并烘烤；

C，对所述素材进行喷面漆处理，并烘烤；

D，采用双组份移印油墨对所述素材进行移印处理，并烘烤。

所述的橡胶漆表面移印方法，其中，所述双组份移印油墨包括油墨和交联剂，所述油墨包括聚氨脂树脂，所述交联剂包括聚异氰酸酯，所述聚氨脂树脂占油墨质量的50～70%，所述聚异氰酸酯占交联剂质量的80～90%，所述油墨与交联剂的质量比为2：1～3：1。

所述的橡胶漆表面移印方法，其中，所述聚氨脂树脂占油墨质量的60%，所述聚异氰酸酯占交联剂质量的85%，所述油墨与交联剂的质量比为10：4。

所述的橡胶漆表面移印方法，其中，所述步骤C还包括：

C2，对素材进行检测，如检测合格则进入步骤D。

所述的橡胶漆表面移印方法，其中，所述素材为手机外壳。

所述的橡胶漆表面移印方法，其中，所述移印处理具体为移印logo。

所述的橡胶漆表面移印方法，其中，所述步骤B、C和D烘烤温度均为80～85℃。 

所述的橡胶漆表面移印方法，其中，所述移印处理的环境的相对湿度范围在40%～60%。

一种双组份移印油墨，其中，所述双组份移印油墨包括油墨和交联剂，所述油墨包括聚氨脂树脂，所述交联剂包括聚异氰酸酯，所述聚氨脂树脂占油墨质量的50～70%，所述聚异氰酸酯占交联剂质量的80～90%，所述油墨与交联剂的质量比为2：1～3：1。        

所述的双组份移印油墨，其中，所述聚氨脂树脂占油墨质量的60%，所述聚异氰酸酯占交联剂质量的85%，所述油墨与交联剂的质量比为10：4。

本发明通过待素材喷完底漆和面漆后使用双组份移印油墨进行移印。大大减少工序，所需人力也少，同时还能提高产品良率。

附图说明

图1为现有传统手机外壳喷涂橡胶漆移印logo的工艺示意图。

图2为本发明一种橡胶漆表面移印方法的示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种橡胶漆表面移印方法及其油墨，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图2所示，为本发明一种橡胶漆表面移印方法的示意图。步骤如下，首先将待移印的素材进行除尘处理；然后对所述素材进行喷底漆处理，并烘烤；再对所述素材进行喷面漆处理，并烘烤；最后采用双组份移印油墨对所述素材进行移印处理，并烘烤。可看出，橡胶漆表面移印logo工艺可简化喷完底漆后拆喷涂夹具、检验以及移印完后转移回喷涂车间、移印完后装喷涂夹具等四道工序。工序越少，所需人力越少；同时产品良率更高。优选地，面漆烘干后，移印之前，要对素材进行检测，检测合格才进行下一步骤，这样可提高产品良率，避免不合格的素材继续占用工序，浪费人力物力；更优选地，喷完底漆后也进行检测，可进一步提高产品良率。