[发明专利]一种中线蝶阀用花键联接机构

说明书

技术领域

本发明属于蝶阀技术领域，具体涉及一种中线蝶阀用花键联接机构。

背景技术

目前，市场上中线蝶阀的阀板与阀轴采用“模数花键”结构形式进行联接的有很多，但它们采用的联接配合形式普遍为标准的间隙配合，并且主要用于大口径阀门。这种配合形式的优点是：1)阀板与阀轴的互换性好，装配简单；2)与传统的采用锥销联接的方式相比，安全可靠，易于单独拆卸阀轴。缺点是：1)与传统的锥销联接方式相比，花键联接方式的生产成本高；2)小规格(DN25-DN300)中线蝶阀中采用“模数花键”结构形式的普遍都为一节式阀轴联接，由于结构所限，阀轴的下端轴径小于上端轴径，所以相对来讲降低了阀轴的抗弯能力，通常在保证产品安全的前提下，为了降低成本，多数生产中线蝶阀的制造商不采用此结构；3)在小规格(DN25-DN300)中线蝶阀中，采用模数花键结构的阀轴，其易拆卸的特点根本没有发挥出来，原因是，中线蝶阀是一种低附加值的产品，它的易损件是阀座和阀板，现场如果要更换阀座或阀板，拆装清理的维修成本很高，对小规格范围内的中线蝶阀，维修一台旧阀门不如更换一台新阀门，所以用户在实际使用中，发现泄露需要更换阀座或阀板时，都是采用整机更换方式，特别是这几年，随着劳动力成本的上升、阀门整机成本的降低，现场更换阀座或阀板的现象就更少了。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的是提供一种结构简单、阀轴抗弯能力强且生产成本低的中线蝶阀用花键联接机构。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种中线蝶阀用花键联接机构包括阀轴、阀体、阀座和阀板，阀板的中心处设有阀板轴孔，阀轴穿过设在阀体、阀座中心处的圆形通孔固定在阀板轴孔中，阀板轴孔为光孔，阀轴上与阀板轴孔相配合的轴段中沿周向设有花键，花键与阀板轴孔通过过盈配合形成无间隙固定联接。

进一步，将阀轴固定在阀板轴孔中时，预先使花键经淬火处理。

进一步，设在阀轴上花键的外径大于其所在轴段外径0.3-0.4mm，花键与阀板轴孔为0.3-0.4mm的过盈配合联接。

更进一步，阀轴上设有花键的轴段长度为阀轴直径的1.5倍。

进一步，所述花键为渐开线花键，模数为0.5-1.5。

或者，所述花键为三角形花键，模数为0.5-1.5，三角形花键的压力角为45°。

进一步，阀轴为两节式阀轴，分为上阀轴和下阀轴，花键设在上阀轴的下部。

更进一步，阀板轴孔为通孔结构，设在上阀轴下部的花键和阀板轴孔通过过盈配合联接；下阀轴与阀板轴孔相配合的一端为圆形轴结构，它们之间为可拆卸的圆孔与圆轴间隙配合联接。

或者，阀板轴孔为两段盲孔结构，分为阀板上轴孔和阀板下轴孔，设在上阀轴下部的花键和阀板上轴孔通过过盈配合联接；下阀轴与阀板下轴孔相配合的一端为圆形轴结构，它们之间为可拆卸的圆孔与圆轴间隙配合联接。

进一步，阀轴为一节式阀轴，阀板轴孔为通孔结构；阀轴的下部与阀板轴孔相配合的一端为圆形轴结构，它们之间为可拆卸的圆孔与圆轴间隙配合联接。

本发明的有益效果在于：

1、传统意义的模数花键结构联接，是同模数的花键轴与花键套通过间隙配合进行联接，阀板关闭受压后，抬起度高，造成扭矩大，易泄露。本发明改变了这种传统的标准配合模式，使阀轴上经淬火的“小模数花键”轴段与没有经过热处理的光孔过盈配合，通过外力压入蝶板轴孔(自然形成花键套)，使阀轴与阀板形成无间隙固定联接，所以，阀板承压能力高，阀轴实际有效抗弯截面积与同轴径阀门相比都较大，阀板关闭受压后，抬起度低，启闭扭矩小，不易泄露。

2、本发明中，由于阀板与阀轴装配后形成一个整体，所以可以免去阀轴轴向防窜动定位装置(对无销联接阀板装置而言)。

3、与市场上无销联接的中线蝶阀相比，本发明提供的这种花键联接结构，其生产成本低，适合大批量生产，这是因为阀板加工成光孔比加工成异形孔容易的多，并且在我国有高效的搓齿机可以进行小模数花键轴的成型加工，加工效率非常高。如：加工一根外径为φ16、模数0.5mm的花键轴齿形，仅需2-3秒，并且加工的齿形规矩，误差小，所以与加工异形轴相比，成本低很多，非常适合大批量生产。

附图说明

图1是采用本发明的提供的花键联接机构的蝶阀的结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视图，其中蝶阀采用两节式阀轴、通孔式阀板；

图3为图1中A-A向剖视图，其中蝶阀采用一节式阀轴、通孔式阀板；

图4为图1中A-A向剖视图，其中蝶阀采用两节式阀轴、盲孔式阀板；