[发明专利]一种医用支架激光加工产生的残渣回收装置

说明书

技术领域

本发明涉及激光微加工技术领域，具体涉及一种医用支架激光加工过程中产生的废弃物的分离回收装置。

背景技术

支架是一种植入到血管病变部位的金属网状结构，用以对阻塞或狭窄的部位疏通，以改善病变部位的血流状况，对血管起到支撑的作用。目前激光加工是医用支架的主要加工方法，其是由相互重叠的激光脉冲点在管材上沿切割线移动,同时输入高压氧辅助熔化切割。激光聚焦点处材料熔融气化,熔渣被气体吹出,在金属管壁上形成切割轨迹。

目前大部分的支架管材依赖国外进口，价格极其昂贵。在激光加工过程中，由高压辅助气体带走的熔融的金属颗粒包含大量的有色金属和稀有贵金属。由于稀有贵金属已成为现代工业和国防建设的重要材料，其储量有限、生产困难、产量不高、价格不断上涨，因此对干切或湿切过程中产生的熔渣过滤、分离、回收就显得尤其重要。

 

发明内容

本发明解决对激光加工医用支架过程中产生的污水和固体残渣进行过滤、分离回收等技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于回收激光加工医用支架过程中产生的残渣的装置。该装置包括：污水收集装置，包括积尘箱和集水管，其中积尘箱收集并冷却加工过程中产生的烟尘、水雾和金属蒸汽，集水管与积尘箱连通以接收来自积尘箱的冷却水流并且收集加工过程中产生的其它污水；污水过滤装置，包括沉淀箱和第一涡旋式分离器，其中沉淀箱接收来自集水管的污水进行初级过滤，第一涡旋式分离器接收来自沉淀箱的初级过滤净化液进行二次过滤；残渣收集装置，用于汇集积尘箱中的固体残渣、沉淀箱初级过滤得到的固体残渣以及第一涡旋式分离器底部的固体残渣并用纯净水对残渣进行多次冲洗；以及残渣分离回收装置，包括磁性分离器、第二涡旋式分离器和烘干箱，其中磁性分离器用于对含残渣的冲洗液进行磁性分离以得到其中的磁性固体颗粒，第二涡旋式分离器接收分离后的冲洗液进行过滤以得到非磁性固体颗粒，且烘干箱用于分别烘干回收所述磁性固体颗粒和非磁性固体颗粒。

利用本发明提供的装置对医用支架激光加工过程中产生的污水和固体残渣进行分离回收，可减少稀有贵金属和有色金属的损失，并对排放的污水充分过滤以利于环保。

 

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的分离回收装置的原理示意图；以及

图2是根据本发明一个实施例的磁性滤网的结构示意图。

附图标记：

1.积尘箱，2.集水管，3.不锈钢滤网，4.隔板，5，沉淀箱，6.水泵，7，溢流阀，8.涡旋分离器A，9.出水管，10.液位传感器，11.储水箱，12.控制阀，13.残渣收集器，14.纯净水入口，15.残渣收集器隔板，16.磁性滤网，17.涡旋分离器B，18.磁性滤网抽拉板，19.滤网安装板，20.残渣托架，21.磁性滤网梳板，22.烘干箱，23.烘干灯管，24.刮板，25.残渣收集口

具体实施方式

以下将讨论本发明的各个较佳实施例。但本领域技术人员应当理解，此处的详细说明并不作为对本发明保护范围的限制，本发明还可通过以下各实施例的变型或其它等同方式得以实现。

支架加工工艺有激光干切和湿切两种加工工艺。在本发明的一个实施例中，采用吸尘装置吸收加工过程中产生的烟尘、水雾和金属蒸汽，回收到吸尘装置的积尘箱中。在激光湿切加工时，由导水机构将纯净水导入到切割点辅助加工，加工过程中产生的污水被汇集到集水管中。作为示例，本发明提出的分离回收装置可包括污水收集模块、污水过滤模块、残渣收集模块和残渣分离回收模块四个部分。

图1是根据本发明一个实施例的分离回收装置的示意图。如图1所示，该分离回收装置可包括：积尘箱（1），集水管（2），不锈钢滤网（3），隔板（4），沉淀箱（5），水泵（6），溢流阀（7），涡旋分离器A（8），出水管（9），液位传感器（10），储水箱（11），控制阀（12），残渣收集器（13），纯净水入口（14），残渣收集器隔板（15），磁性滤网（16），涡旋分离器B（17），磁性滤网抽拉板（18），滤网安装板（19），残渣托架（20），磁性滤网梳板（21），烘干箱（22），烘干灯管（23），刮板（24），以及残渣收集口（25）等。

由吸尘装置吸收的熔融的金属蒸汽和水雾以及切割非金属材料产生的烟尘被回收在积尘箱（1）中。经过冷却后，熔融的金属蒸汽和烟尘冷凝而成的固体颗粒汇集到残渣收集器（13）中，冷却水雾则通到集水管（2）中。