[发明专利]一种烟尘螺旋输送干燥设备无效
申请号: | 201210016033.6 | 申请日: | 2012-01-18 |
公开(公告)号: | CN103211300A | 公开(公告)日: | 2013-07-24 |
发明(设计)人: | 吴玉生;王道铨;黄宏;刘建忠;吴国忠 | 申请(专利权)人: | 厦门烟草工业有限责任公司 |
主分类号: | A24C5/39 | 分类号: | A24C5/39 |
代理公司: | 厦门龙格专利事务所(普通合伙) 35207 | 代理人: | 钟毅虹 |
地址: | 361000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烟尘 螺旋 输送 干燥设备 | ||
技术领域
本发明涉及一种烟尘螺旋输送干燥设备。特别指烟草制丝线含水率较大的粉尘经集中除尘后进行输送干燥的设备。
背景技术
目前,在卷烟生产线中,特别在制丝生产过程中,因烟叶或烟丝造碎而产生大量的烟草粉尘,这些粉尘均通过除尘系统收集到除尘室,从不同生产工序收集的粉尘含水率差别很大,经混合后再进行压棒处理或直接包装运送到薄片厂用于生产薄片的原料。这种粉尘处理方式存在以下缺点:1、粉尘水份偏高,导致影响压棒机的正常工作,经常出现压棒机堵料的情况,甚至出现压棒机损坏的情况;2、含水率高的粉尘直接包装装运送到薄片厂,出现粉尘板结、不易贮存、霉变等现象。
发明内容
针对现有制丝粉尘处理方式存在的问题,本发明提供一种烟尘螺旋输送干燥设备,来填补烟草制丝粉尘输送干燥处理工艺的空白。该装置可实现同时完成物料输送和物料干燥的功能,具有结构简单、制造成本低、密封性强、操作安全方便、设备布置灵活等优点。
为实现上述目的,本发明技术方案为:
一种烟尘螺旋输送干燥设备,该设备包括架设于机架上的槽体,该槽体连接有进、出料装置、加热系统、传动装置和排潮系统,所述的槽体包括一U形隧道,该U形隧道是一个而耐高压的密闭腔体,加热系统对内腔进行加热并提高U形隧道壁的温度;一温度探头,其设置于U形隧道壁,用于探测腔体内的环境温度;一螺旋体,其设置于U形隧道内,该螺旋体上设置有螺旋叶片,驱动该螺旋体的传动装置为一变频电机;该槽体的进料口连接的进料装置为除尘系统,该槽体的卸料口连接的出料装置为物料输送装置;于该槽体卸料口的上方设有风量可调的排潮系统。
进一步,所述槽体上面设有多个带保温的盖子,并于槽体外设有保温层。
进一步,所述的变频电机是通过该设备后端水份仪反馈的信号自动调节的。
进一步,所述的加热系统为一压力可调的蒸汽加热系统,对所述的U形隧道进行蒸汽加热,该蒸汽加热系统包括多个蒸汽入口和多个冷凝水疏水出口。
进一步,所述物料输送装置上设有水份仪。
本发明烟尘螺旋输送干燥设备改变了目前烟草粉尘不进行干燥的工艺缺点,具有以下显著的优点:1、本发明槽体连接有进、出料装置、加热系统和排潮系统,功能齐全,干燥效果好,可实现同时完成输送和干燥的功能;2、U形隧道内的螺旋体均匀混合物料,并将物料干燥至适合后道压棒处理的含水率,提高压棒机的工作效果;3、物料装置上的水份仪可检测干燥后物料的含水率,通过调节螺旋体的变频电机将粉尘干燥至所需含水率,使其适合包装、运输、贮存和再利用;4、结构简单、制造成本低;5、设备布置灵活,安装适应性好;5、维修简便、操作安全方便。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和实施例说明本发明。
如图1所示的该设备包括架设于机架8上的槽体15,该槽体15连接有进、出料装置、加热系统5、传动装置和排潮系统12。
所述的槽体15主要由一螺旋体17、一U形隧道18、进料口20及卸料口9组成。所述槽体15上面设有多个带保温功能及便于开关的不锈钢盖子14,整个槽体15外部设有保温层7。
该槽体的进料口20连接的进料装置为除尘系统1,该槽体的卸料口9连接的出料装置为物料输送装置10,该物料输送装置10上设有水份仪11。于该槽体卸料口9的上方设有带阀门13的排潮系统12,将从物料散发出来的潮气排出。
所述的U形隧道18是一个耐高压的双层不锈钢密闭腔体,于隧道壁设有一探测腔体内环境的温度探头16。
所述的螺旋体17设置于U形隧道18内,该螺旋体上设置有螺旋叶片19,驱动该螺旋体的传动装置为一变频电机2;变频电机2是通过该设备后端水份仪反馈的信号自动调节的。
所述的加热系统5为一压力可调的蒸汽加热系统,对U形隧道18内腔进行蒸汽加热并提高U形隧道壁的温度。该蒸汽加热系统包括多个蒸汽入口和多个冷凝水疏水出口,蒸汽输入端带有减压阀4和压力表3,输出端6是一个完整的冷凝水疏水系统。
如上所述的一种烟尘螺旋输送干燥设备的使用方法,如图1所示,其具体操作步骤如下:
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