[发明专利]不堵塞防粘糊组合式篦板

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种球磨机隔仓篦板或出料篦板装置，它能有效保证小研磨体不堵塞篦板，细物料不粘糊篦缝。 

背景技术

目前，在球磨机粉磨作业过程中，所使用的磨机通常设有隔仓篦板和出料篦板。篦板通常为铸造件，篦板上设有篦缝，使细粉料和风通过并能挡住研磨体。受材料和铸造加工工艺限制篦缝宽度通常在8mm以上，厚度在50mm以上。为了增加球磨机的粉磨效率，磨内研磨体现都采用较小规格的球或锻，直径通常在10mm，甚至更小。由于这些小研磨体部分磨损后结构尺寸会小于篦缝宽度，小研磨体极易进入篦缝，而这些小研磨体部分结构尺寸又大于篦缝宽度，从而使小研磨体卡在篦缝中，堵塞了篦缝，影响磨机的通风和细物料通过，磨内风和料只有从中心通过，中心风速快，从而影响磨机产量和质量。同时由于篦缝厚度为50mm以上，如果物料水分略大些，细粉料进入篦缝后，由于缝小阻力大，细粉料极易在缝内粘糊。为了解决篦板的糊堵，本发明设计一种组合式不堵塞防粘糊篦板。组合式篦板由篦板框架和薄筛片组成，薄筛片焊接固定在篦板框架下，薄筛片上设有宽度为2～4mm，长度为30～40mm的筛孔，使物料和风从此通过。组合式篦板不会被细小的研磨体堵塞，细粉料也不粘糊，保证了球磨机的通风和过料需要，提高了球磨机粉磨效率，提高磨机的产、质量。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种球磨机隔仓篦板或出料篦板装置，它能有效保证小研磨体不堵塞篦板，细物料不粘糊篦缝。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它由篦板框架、薄筛片组合而成，薄筛片焊接固定在篦板框架下。篦板框架为镂空的铸造板件，厚度为50mm左右，上有螺栓孔，便于将其通过螺栓固定在球磨机筒体或出料支架上。镂空的篦板上由多条筋板组成，筋板有锥度，可使研磨体进入镂空空间后及时卸出。薄筛片为耐磨钢板冲压而成，在篦板框架镂空的空间内筛片上设有筛缝，筛片厚度为3mm左右，筛缝宽度为2～4mm。研磨体在磨机运转过程中，进入到篦板框图架镂空的空间内概率相对较小，而且进入后由于筋板上的倒锥作用，很快卸出，因而对筛片的磨损较小。小研磨体和筛片接触时，由于筛缝较小，小研磨体无法进入筛缝。由于筛片厚度较薄，细粉物料很快即可通过，同时由于研磨体和筛片接触，筛片较薄有一定的可伸展性，研磨体对筛片的振打作用较强，粉状物料无法粘糊在筛缝内。 

本发明的有益效果是，与现有技术相比，由于不堵塞不粘糊，有效通 过率增加，可使磨机内通风均匀，风速和物料流速相对较慢，无中心风洞效应，因而能提高产量。 

附图说明

附图1是本发明主视结构示意图。 

其中(1)为篦板框架(2)为薄筛板(3)为中间筋板(4)为螺栓孔 

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。 

在附图中不堵塞防粘糊组合式篦板由篦板框架(1)和薄筛片(2)组成。篦板框架(1)铸造而成，中间是镂空的。中间筋板(3)有锥度。薄筛片(2)是薄钢板制成，上面有布满宽度为2～4mm，长度为30～40的冲压成型筛孔。薄筛片(2)焊接固定在篦板框架(1)下方。组合式篦板通过篦板框架(1)上的螺栓孔(4)用螺栓固定在球磨机的筒体或出料支架上。 

工作时，小研磨体和物料进入篦板框架(1)镂空的空间后，细粉料在负压和侧压力作用下，很快由薄筛片(2)上的筛孔通过。小研磨体由于其结构尺寸远大于筛孔被阻挡在薄筛片(2)外，随着球磨机的旋转，在惯性作用和篦板框架(1)上的中间筋板(3)锥面作用下，被卸出镂空空间外。