[发明专利]线性轨迹、封闭截面的管腔流体动力技术

说明书

技术领域：

1.真空泵、流体压缩泵等对流体做功的机械； 

2.气马达、内燃机、外燃机、水力发电机等流体动力机械应用。 

技术背景：

1.本技术在作为流体泵技术时与现有螺杆式空气泵的区别：现有螺杆式空气泵螺杆与腔体内壁是分体结构，一动一静。间隙配合造成加工难度大或者能源效率低。而本技术可以采用铸造或其他技术加工成整体管腔，易加工，并且能源转化效率高，可承载功率大。 

2.本技术在作为流体压缩泵类、气马达类及应用、内燃机、外燃机类及应用、水力发电机动力机及应用时与现有的涡轮叶片技术的区别，也存在易加工，并且能源转化效率高、可承载功率大、传动平稳等绝对优势。 

发明内容

如图1所示，铸造或机械加工成的管腔，大管腔侧壁(1)内有细管腔(2)，细管腔内有流体存在。细管腔轨迹可以是一段或多段螺旋线，或者其他曲线，因工况而异。 

当流体在细管腔内流动时，推动大管腔旋转，可以对外输出旋转动力，应用于气马达、内燃机、外燃机、水力发电机的动力机等流体动力机械。 

当外力驱动大管腔旋转时，细管腔内流体产生流动，对外做功或产生高压、负压输出。应用于真空泵类、流体压缩泵等应用。 

具体实施方案：

如图1所示，铸造或机械加工成的管腔，大管腔侧壁(1)内有细管腔(2)，细管腔内有流体存在。细管腔轨迹可以是一段或多段螺旋线，或者其他曲线，加工参数等因工况而异。 

大管腔两端采用轴承支撑。当流体在细管腔内流动时，推动大管腔旋转，可以对外输出旋转动力，应用于气马达、内燃机、外燃机、水力发电机的动力机等流体动力机械。 

当外力驱动大管腔旋转时，细管腔内流体产生流动，对外做功或产生高压、负压输出。应用于真空泵类、流体压缩泵等应用。 

以上应用相对目前类似技术(螺杆、涡轮、涡扇)而言，为截然不同的思想和结构，具有更适合流体力学的易加工特性；机械做功持续平顺柔和，高功效，承载功率大，振动小，寿命长。