[发明专利]一种电机转子及加工这种电机转子的方法

说明书

技术领域

本发明涉及电机领域，特别是涉及一种电机转子及加工这种电机转子的方法。

背景技术

电机转子是构成电机的重要组成部件，转子的特性直接影响了电机工作的稳定性，而影响转子特性的因素中就包括有转子平衡性，转子的不平衡是由于转子部件质量偏心或转子部件出现缺损造成的故障，传统的也是目前使用最为广泛的平衡方法为在转子上加平衡，也就是说在转子上加平衡胶泥或其它材料，并通过高温使其固化，以达到转子平衡。但是这种加平衡的方法存在以下的缺点：

（1）、加工或调整的时间长、工艺操作繁琐；

（2）、需要高温固化，并会产生刺激性气体；

（3）、存在因转子高转速转动或高温而造成加平衡材料脱落的隐患，导致电机寿命缩短甚至损毁。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种电机转子。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种电机转子，其特征在于：包括转子轴、套设在所述的转子轴外部的磁石，所述的转子轴与磁石之间通过塑料、橡胶或其他高比重材料浇注成一体，并且所述的塑料、橡胶或其他高比重材料朝所述的转子轴的两端环形延伸。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种加工电机转子的方法，包括以下步骤：

（1）、制作转子轴；

（2）、在转子轴的外周面上固定成形磁石，在磁石与转子轴之间注入塑料、橡胶或其他高比重材料，并且使塑料、橡胶或其他高比重材料朝转子轴的两端环形延伸；

（3）、去除转子轴两端环形延伸位置的部分塑料、橡胶或其他高比重材料，保持电机转子的平衡。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：

本发明通过塑料、橡胶或其他高比重材料将转子轴与磁石形成一体的转子并以环形延伸，并且在进行平衡调节时，采用去除转子上两端环形延伸位置的部分的材料，即采用减平衡方法以实现转子平衡的目的，这样，克服了转子高转速转动或高温而造成加平衡材料脱落的隐患，操作方便，结构简单。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明在电机中的应用图。

其中：1、转子轴；2、磁石；3、塑料、橡胶或其他高比重材料；4、定子；5、转子；6、机壳。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

如图1所示的一种电机转子，包括转子轴1、套设在转子轴1外部的磁石2，转子轴1与磁石2之间通过塑料、橡胶或其他高比重材料3浇注成一体，并且塑料、橡胶或其他高比重材料3朝转子轴1的两端环形延伸。其具体的制作方法如下：

（1）、制作转子轴1；

（2）、在转子轴1的外周面上固定好成形磁石2，在磁石2与转子轴1之间注入塑料、橡胶或其他高比重材料3，并使转子两端的塑料、橡胶或其他高比重材料3朝转子轴1的两端环形延伸；

（3）、去除注入在转子轴1与磁石2之间的去除转子两端环形延伸部位的塑料、橡胶或其他高比重材料3，以实现电机转子的平衡；

如图2所示的一种电机，包括定子4和安装于定子4内部的转子5，电机还包括能够收容定子4和转子5的外壳6。

本发明通过诸如塑料、橡胶或其他高比重材料与轴和磁石形成一体的转子，并且在进行平衡调节时，采用去除转子上两端环形延伸位置的部分塑料等材料，即采用减平衡方法以实现转子平衡的目的；而传统的转子平衡方法是采用在转子的适当部位添加诸如平衡胶泥或其它材料以达到平衡目的，这种方法称为加平衡方法，但存在因转子高转速转动或高温而造成加平衡材料脱落的隐患，导致电机寿命缩短甚至损毁。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。