[发明专利]一种精轧机组活套装置非测量快速标定的方法及专用装置有效
申请号: | 201210017347.8 | 申请日: | 2012-01-19 |
公开(公告)号: | CN102553949A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 冯志权;李涛;王志远;周少见;刘志国;王猛 | 申请(专利权)人: | 河北钢铁股份有限公司承德分公司 |
主分类号: | B21B41/00 | 分类号: | B21B41/00 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 曹淑敏 |
地址: | 067102*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轧机 组活套 装置 测量 快速 标定 方法 专用 | ||
1.一种精轧机组活套装置非测量快速标定的专用装置,其特征在于包含成为一体的楔形块(1)、标定块支撑主体(2)和标定块底座(4),标定块支撑主体设置在标定块底座上,楔形块位于标定块支撑主体的上部;所说楔形块的上表面是斜面,斜面角度与活套装置摆臂下表面(10)匹配,所说标定块底座的下表面,与标高调整装置的基准面(11)匹配。
2.根据权利要求1所述之一种精轧机组活套装置非测量快速标定的专用装置,其特征在于标定块底座的下表面为倒U形卡槽结构,倒U形卡槽的内顶面与机架之间标高调整装置的基准面匹配,倒U形卡槽的宽度与机架之间标高调整装置的基准面相匹配,标定块底座卡在机架之间标高调整装置的横梁上。
3.根据权利要求1或2所述之一种精轧机组活套装置非测量快速标定的专用装置,其特征在于在标定块支撑主体上设有标定块把手(3)。
4.根据权利要求1或2所述之一种精轧机组活套装置非测量快速标定的专用装置,其特征在于所说的楔形块高度30mm~60mm,上表面斜面角度0°~35°,标定块支撑主体高度300mm~600mm,标定块底座高度40mm~80mm。
5.一种精轧机组活套装置非测量快速标定的方法,其特征在于包含如下步骤:
①将权利要求1限定的同一专用装置放置在不同机架内各自的基准点,将标高调整装置置于基准零位,标定块底座与机架之间标高调整装置的基准面接触;专用装置楔形块的斜面与活套装置摆臂下表面紧密贴合,并将活套液压系统安全阀打开;
②通过操作HMI上增加的活套标定按钮标定活套的基准角度A,每架活套的基准角度在控制程序里面是直接设定;
③过计算公式反算出活套基准角度,活套角度A的计算公式为:A=arcsin[(X-c/2-a)/b]/π×180;其中:a 活套回转轴心标高,b 活套回转中心至活套辊轴心距离,c 活套辊直径,X 表示活套辊上表面标高;
④使用专用装置分别对若干架活套装置进行标定,生成若干个单独数值,完成活套的标定过程。
6.根据权利要求5所述之一种精轧机组活套装置非测量快速标定的方法,其特征在于具体操作步骤:将下一个机架入口导位置于移入位;将标高调整装置置于基准零位;将活套装置抬升至换辊位,插好活套安全销;将专用装置放入标高调整装置横梁的非磨损表面上,检查专用装置的标定块底座下表面是否与标高调整装置横梁的非磨损表面可靠贴实;拔出安全销,将活套装置下降至专用装置楔形块的斜面贴合,并将活套液压系统安全阀打开;通过操作HMI监控画面上增加的活套标定按钮标定活套的基准角度A,每架活套的基准角度在控制程序里面直接设定;将活套装置抬升至换辊位,插好安全销;取出专用装置,拔出安全销;活套装置恢复轧钢状态;完成活套标定。
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