[发明专利]皮革隔离层涂饰剂、制备方法及其在皮革隔离层中的应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种皮革隔离层涂饰剂、其制备方法以及其在皮革隔离层中的应用。经本发明的皮革隔离层涂饰剂处理的皮革具有优异的高温熨烫压花离板性和接着性能，能够大幅度降低乳液的溶剂含量，并降低溶剂的强烈刺激气味。 

背景技术

在目前的制革技术中，尤其是在沙发革的制造过程中，在压花工序之前，必须要喷涂防粘层(也叫隔离层，对应的涂饰剂称为皮革隔离层涂饰剂)，以防止在高温压花过程中涂层发粘，影响后道涂饰工序的正常操作，并且会影响到皮革的质量。直到目前为止，市场使用的皮革隔离层涂饰剂几乎都是硝化棉乳液。硝化棉乳液的防粘效果佳，对后道工序材料的接着很好，但是其具有以下显著缺点：1)硝化棉乳液不可避免地含有大量溶剂(VOC含量达到600g/L以上)，使用中这些溶剂将几乎全部挥发到空气中，直接造成空气污染，危害健康；2)硝化棉乳液中的溶剂普遍具有强烈的刺激气味，对工作人员的操作带来很大麻烦。 

因此，对开发一种能够大幅度降低溶剂的强烈刺激气味，主要是大幅降低乳液的溶剂含量的皮革隔离层涂饰剂存在需要。 

发明内容

为了克服现有技术中存在的上述问题，本发明的发明人开发了一种皮革隔离层涂饰剂。该皮革隔离层涂饰剂具有优异的高温熨烫压花离板性能和接着性能，能够大幅度降低溶剂的强烈刺激气味，尤其是能大幅降低乳液的溶剂含量。 

因此，本发明的一个目的是提供一种具有优异的高温熨烫压花离板性能和接着性能的皮革隔离层涂饰剂。 

在一个方面，本发明提供了一种皮革隔离层涂饰剂，所述皮革隔离层涂饰剂包括硝化棉溶液和聚氨酯，其中，在所述聚氨酯的端基中含有羧基。 

根据本发明的皮革隔离层涂饰剂，其中，所述硝化棉溶液包括硝化棉、酯类溶剂和增塑剂。优选地，所述硝化棉溶液是通过将硝化棉、酯类溶剂和增塑剂混合而制备的。 

根据本发明的皮革隔离层涂饰剂，其中，所述酯类溶剂为选自由丙二醇醚类醋酸酯、乙二醇醚类醋酸酯、和乙酰基柠檬酸三丁酯组成的组中的一种或多种。 

根据本发明的皮革隔离层涂饰剂，其中，所述聚氨酯是通过将异氰酸酯类与醚以1∶1.5至1∶2.5的摩尔比聚合而制备的。 

根据本发明的皮革隔离层涂饰剂，其中，所述异氰酸酯类为二异氰酸酯，而所述醚为聚醚。 

根据本发明的皮革隔离层涂饰剂，其中，所述聚醚为聚醚N220或聚醚N330。 

根据本发明的皮革隔离层涂饰剂，其中，所述硝化棉溶液是通过将70-110重量份的硝化棉与100-250重量份的酯类溶剂、50-80重量份的增塑剂混合而制备的。

根据本发明的皮革隔离层涂饰剂，其中，所述丙二醇醚类醋酸酯为二丙二醇二甲醚醋酸酯、二丙二醇二乙醚醋酸酯、二丙二醇二丁醚醋酸酯；所述乙二醇醚类醋酸酯为乙二醇二丁醚醋酸酯、乙二醇二甲醚醋酸酯、乙二醇二乙醚醋酸酯；所述琥珀酸二乙酯类为琥珀酸二乙酯；而所述三醋酸甘油酯类为三醋酸甘油酯。 

根据本发明的皮革隔离层涂饰剂，其中，所述增塑剂为选自由乙酰基柠檬酸三丁酯、牛蹄油、蓖麻油、柠檬酸三丁酯、柠檬酸三乙酯、癸二酸丙二醇聚酯、己二酸丙二醇聚酯、环氧大豆油、环氧油酸丁酯、环氧硬脂酸辛酯、环氧化甘油三酸酯组成的组中的一种或多种。 

在另一方面，本发明提供了一种制备皮革隔离层涂饰剂的方法，所述方法包括以下步骤：a)硝化棉溶液的制备：将70-110重量份的硝化棉与100-250重量份的溶剂、50-80重量份的增塑剂充分混合，搅拌2-3小时，使溶液混合均匀至透明溶液；b)聚氨酯的合成：将异氰酸酯类与醚以1∶1.5至1∶2.5的摩尔比加入到反应釜中，通氮气保护，搅拌，升温，使异氰酸酯类溶解，在50-70℃下反应1-3h得到预聚体，用溶剂稀释至预定浓度，加入有机羧酸、1，4-丁二醇，反应扩链，待粘度升高后，加入催化剂，继续反应1-2h，冷却得到所需的聚氨酯；c)将上述步骤a)和b)制备的溶液混合，搅拌均匀，加入有机碱，调节体系透明，再加入水分散，得到改性的硝化棉乳液。 

根据本发明的方法，其中，步骤b)中的所述异氰酸酯类为二异氰酸酯，而所述醚为聚醚。 

根据本发明的方法，其中，步骤b)中的聚醚为聚醚N220或聚醚N330。 

根据本发明的方法，其中，步骤a)中的溶剂为酯类溶剂，优选为选自由丙二醇醚类醋酸酯、乙二醇醚类醋酸酯、琥珀酸二乙酯类、和三醋酸甘油酯类组成的组中的一种或多种，而步骤b)中的溶剂为二丙二醇二甲醚或二甲基乙酰胺中的一种。