[发明专利]一种散料堆放机

说明书

  

技术领域

本发明涉及散料输送机械制造领域，更具体的说是一种散料连续堆放机械。 

  

背景技术

在矿山、码头、建筑、电力等各行业，散料输送流程中普遍存在皮带机连续进料输送到堆场中堆放，散料进入后沿堆场长度方向布置高位皮带机，沿皮带机输送方向间隔一定距离设置多个卸料点，沿着堆场宽度方向根据堆放高度和散料特性间隔一定距离（一般约10-20米）设置多条皮带机进行点状卸料，以堆场上一堆一堆的形式堆放散料，散料出场采用车辆运输，因在堆场内布置高位皮带机，场地内纵向和横向都布置了高位皮带机的地面支架柱，给堆场内车辆装车造成很大困难。堆场理论利用率低，在同样设计堆高的前提下，堆场理论利用率只有梯形剖面连续堆场的三分之二。 

目前能把散料对称梯形剖面连续堆放的机械为门式斗轮机、悬臂斗轮机、以及悬臂堆料机，以上机械自重大，尾车长度长，运行维护复杂，造价昂贵，大多应用在大型堆场，并且尾车部分浪费了有效堆放场地（如堆场堆高10米，尾车长度达50-60米），场地利用率并不很高。中小型堆场目前普遍采用多皮带机固定位置卸料方式。 

中国专利CN101823632A公开了一种整体俯仰堆料机,包括回转平台、俯仰驱动装置、配重臂、配重、支架、物料转载装置、支撑平台、皮带机、回转装置和悬臂梁,还包括后拉杆、撑杆和前拉杆,所述的悬臂梁的前部与前拉杆的下端连接,所述的前拉杆的上端通过销轴分别与撑杆的上端和后拉杆的上端连接在一起,所述的撑杆的下端通过销轴铰接于配重臂的前端,所述的后拉杆的下端与配重臂的后端铰接;所述的后拉杆、撑杆、前拉杆、配重臂和悬臂梁构成俯仰钢结构。这种机械采用后拉杆式的俯仰钢结构,可以使配重臂和撑杆梁高变小,大大降低了俯仰钢结构的自重，减少了设备的造价，但由于是悬臂结构，移动不便，活动范围有限，抗风能力差。 

又如中国专利CN201376791Y涉及了一种均化布料机,由纵向皮带系统和横向皮带系统构成。纵向皮带机架的中间安装有纵向皮带机,两侧各铺设一条纵向轨道;卸料车上设置有改向辊筒和自身行驶机构,能够在纵向轨道上前、后行驶。横向框架固定在卸料车上,横向框架的一端设有牵引装置,下部和顶部设有横向轨道,顶部的横向轨道上置放有配重车,下部的横向轨道上置放有横向皮带机架,横向皮带机架上固定有横向皮带机。牵引装置与横向皮带机架和配重车之间用钢丝绳连接,可牵引横向皮带机架前、后移动。这种设备在堆料段内,沿平面内纵横四个方向移动输送物料，但是它的横向轨道仍属于悬臂结构，横向布料的空间受到限制，不适用于大型堆场，抗风能力差。 

  

发明内容

本发明主要解决现有布料机械抗风能力差的问题，提供一种堆场内任何位置无死角高位散料连续堆放的机械，克服传统斗轮机、悬臂堆料机的尾车过长，浪费场地，移动困难等缺憾。 

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：提供一种散料堆放机，包括桁架、皮带机、卸料小车，其特征在于：桁架上设有桁架皮带机和卸料小车，桁架一端固定设有取料器，取料器连接供料皮带机和桁架皮带机，卸料小车在桁架上活动连接，桁架两端设有轮子，轮子下方分别设有导轨。供料皮带机将物料提升至桁架高度，取料器将物料送到桁架皮带机，卸料小车沿桁架移动，可以在桁架的任何一点将物料拦截下来，这样桁架和卸料小车的纵横移动，就可以将散料堆放于料场内部的任何位置上，实现料场内空间利用的最大化。 

作为优选，所述桁架两端设有支撑架，支撑架下面设有轮子，形成门式结构，桁架两端的轮子可以同步移动。这种门式结构桁架的堆放机，两侧同步移动，适合长方形料场，轨道铺在料场的两侧，桁架沿导轨移动，取料器从通过固定皮带机取料传递给位于桁架上的桁架皮带机，由卸料小车完成物料的堆放。 

作为优选，所述桁架下方的导轨设置在料场挡墙的外侧。这样卸货的车辆就不必进入料场内部了，同时散料也可以堆放的比较高，在料场内装货和估量非常方便。 

作为优选，所述桁架两端下方的导轨分别高位铺设在料场两侧，形成桥式结构，桁架两端的轮子同步移动。这种桥式结构桁架的堆放机类似于行车，适用于室内或者二边有高位布置轨道的料场，卸料小车沿桁架移动，可以在桁架的任何一点将物料拦截下来，这样桁架和卸料小车的纵横移动，就可以将散料堆放于料场内部的任何位置上，实现料场内空间利用的最大化，堆放机的制造成本会大幅下降，同时更能与料场融为一体。 

作为优选，所述取料器和提升皮带机在设置在桁架的外侧。不占用堆场任何空间，与同斗轮机，悬臂堆料机相比，本发明机械无尾车，可在堆场长度方向任何位置堆料。