[发明专利]一种地连墙施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种地连墙施工方法，尤其涉及对于地连墙深度比较深，厚度比较大，钢筋笼刚度比较大的地连墙施工方法。

背景技术

地连墙尤其是异形地连墙(如“Z”形地连墙、“T”形地连墙)施工一般根据设计尺寸，结合现有“Z”形地连墙的施工案例，如图1-4所示，将地连墙导墙10适当外放加宽一定尺寸，但对地连墙导墙10转角处一般不做进一步外放加宽(如图1)，然后采用泥浆护壁、利用各种成槽机械挖土形成槽段11(如图2)，同时在平台上加工整幅钢筋笼12(如图3)，吊装整幅钢筋笼12入槽段11内、浇筑混凝土，完成“Z”形地连墙13的施工(如图4)。一方面，这种施工方法对地连墙导墙10的转角处不做加宽处理，不能保证转角处端头土体垂直度或因其他原因产生坍塌、缩颈引起土体侵入，从而引起钢筋笼下放困难；另一方面，这种施工方法对钢筋笼采用整幅加工，整幅钢筋笼12刚度较大，特别是超深、超宽、刚性接头(比如工字型止水钢板)的钢筋笼，在起吊过程中产生变形后很难再恢复，将引起下放入槽困难，只能采取将钢筋笼吊出重新修整槽段、或强行摔放、或割断钢筋笼等措施处理，严重影响地连墙施工质量，也严重影响施工进度。因此对于地连墙，尤其是异形地连墙有必要提出一种新的施工方法。

发明内容

鉴于现有技术问题的存在，本发明公开一种地连墙施工方法，通过在地连墙导墙的转角处施工外放加宽段、将钢筋笼分段加工、分别下放入槽，保证了地连墙导墙转角处的槽壁质量、降低了钢筋笼刚度、减小了钢筋笼下放困难。

为实现上述技术效果，本发明提供一种地连墙施工方法，该方法包括以下施工步骤：

按照设计要求施工地连墙导墙；

待完成地连墙导墙后，开挖槽段，采用泥浆护壁；

分段加工钢筋笼；

槽段开挖完成后，清理槽底沉渣；

将加工完成的钢筋笼分段依次吊放入开挖完成的槽段内；

浇筑混凝土，完成地连墙施工。

进一步地，所述的施工地连墙导墙步骤还包括：在地连墙导墙转角位置施工外放加宽段。

进一步地，所述外放加宽段的宽度为600mm。

进一步地，所述加工钢筋笼步骤还包括：将加工完成的钢筋笼分段依次吊放入开挖完成的槽段内，所述分段的钢筋笼间预留一间距。

进一步地，所述分段的钢筋笼间预留的间距小于150mm。

本发明的地连墙施工方法可以充分利用地连墙导墙形状，保证地连墙导墙转角处成槽质量，将钢筋笼分段进行加工，降低了钢筋笼的刚度，减少了钢筋笼吊放入槽困难，大大降低施工难度，保证了施工质量，加快了施工进度。

附图说明

图1为现有“Z”形地连墙导墙的结构示意图；

图2为图1的“Z”形地连墙导墙开挖出槽段的结构示意图；

图3为现有“Z”形钢筋笼的结构示意图；

图4为现有“Z”形钢筋笼吊放入图2的槽段后的结构示意图；

图5为本发明“Z”形地连墙导墙的结构示意图；

图6为图5的“Z”形地连墙导墙开挖出槽段的结构示意图；

图7为本发明“Z”形钢筋笼分为两个“L”形钢筋笼的结构示意图；

图8为本发明“Z”形地连墙端头回填、墙体浇筑混凝土的部分结构示意图；

图9为本发明“Z”形钢筋笼吊放入图6的槽段后的结构示意图。

具体实施方式

为利于对本发明地连墙施工方法的了解，以下结合附图5-9并以“Z”形地连墙作为一实施例来进一步说明本发明，施工该“Z”形地连墙的方法的具体步骤如下：

如图5所示，首先按照设计要求尺寸正常施工“Z”形地连墙导墙21，在“Z”形地连墙导墙21转角处施工4段外放加宽段211，该外放加宽段2 11的宽度L1超过设计宽度600mm左右，以便成槽机开挖土体时，能彻底挖除“Z”形地连墙导墙21转角处的土体，保证“Z”形地连墙导墙21转角处的土体不侵入设计要求的槽段内。

接着采用成槽机或其他机械开挖形成一槽段22(如图6)，泥浆护壁，随时纠正槽壁垂直度，若“Z”形地连墙为首开幅，每一槽段22的端部长度比设计长度约大200mm，挖至设计要求深度后，清除槽底沉渣。