[发明专利]燃料喷射阀

说明书

技术领域

本发明涉及在内燃机中使用的燃料喷射阀，涉及喷射回旋燃料而能提高微粒化性能的燃料喷射阀。

背景技术

作为利用回旋流来促进从多个燃料喷射孔喷射的燃料的微粒化的现有技术，已知有日本特开2003-336562号公报所记载的燃料喷射阀。

在该燃料喷射阀中，在阀座构件和喷射板之间形成横向通路和涡流室，其中，该阀座构件是与阀芯协作的阀座的下游端向前端面开口而成的阀座构件，该喷射板与该阀座构件的前端面接合，该横向通路与所述阀座的下游端连通，该涡流室通过将该横向通路的下游端沿切线方向开口而成，在所述喷射板上穿设使在该涡流室中赋予了涡流的燃料喷射的燃料喷射孔，并将所述燃料喷射孔配置成从所述涡流室的中心向所述横向通路的上游端侧偏移规定距离。

另外，在该燃料喷射阀中，使所述涡流室的内周面的曲率半径从沿着涡流室的内周面的方向的上游侧朝向下游侧减少。即，使曲率从沿着涡流室的内周面的方向的上游侧朝向下游侧增加。另外，使涡流室的内周面沿着在涡流室具有基圆的渐开曲线而形成。

通过这样的结构，能够有效地促进来自各个燃料喷射孔的燃料的微粒化。

为了从燃料喷射孔喷射出在周向上涡流强度对称(均匀)的回旋燃料，而需要在燃料喷射孔的出口部使回旋流对称(在周向上均匀)，因而需要对涡流室(回旋室)形状和包括横向通路(回旋用通路)在内的流路形状想办法。

在日本特开2003-336562号公报所记载的现有技术中，构成横向通路的一方的侧壁(在燃料的回旋方向上与涡流室内周壁的上游侧端部连接的侧壁)以成为切线的方式与涡流室的内周壁连接，另一方的侧壁(在燃料的回旋方向上与涡流室内周壁的下游侧端部连接的侧壁)以与涡流室的内周壁相交的方式设置。因此，另一方的侧壁与涡流室内周壁相交的两壁的连接部如刀刃那样成为前端尖的锐利的形状。

在此种连接部中，仅由于在横向通路的侧壁或涡流室内周壁产生的微小的位置错动，就容易产生两壁的连接部的位置错动。并且，该连接部的位置错动成为主要原因而产生向燃料喷射孔侧的急剧的偏流，从而回旋流的对称性(均匀性)可能会受损。

发明内容

本发明鉴于上述情况而作出，其目的在于提供一种提高了回旋流的周向上的均匀性的燃料喷射阀。

为了实现上述目的，本发明的燃料喷射阀具备：具有以曲率从上游侧朝向下游侧逐渐变大的方式形成的内周壁的回旋室；向所述回旋室导入燃料的回旋用通路；向所述回旋室开口的燃料喷射孔，其中，以与所述回旋室的下游端侧连接的所述回旋用通路的侧壁或其延长线和所述回旋室的内周壁的下游侧部分或其延长线不相交的方式形成所述回旋室和所述回旋用通路。

此时，在分别假定将所述回旋室的中心和所述回旋室的内周壁的上游侧的起点连结的直线状的第一线段、所述第一线段与所述内周壁的向下游侧延长的延长线相交的第一点Y0、通过所述第一点Y0且与所述第一线段垂直的直线状的第二线段、所述第二线段32在比所述第一点Y0靠上游侧与所述内周壁或其延长线相交的第二点P0、将所述第二点P0和所述回旋室的中心连结的直线状的第三线段、所述回旋用通路的所述侧壁与所述第三线段相交的第三点、与所述第二线段平行且在所述第一点和所述第二点之间与所述内周壁或其延长线相切的直线状的第四线段、所述第四线段与所述第三线段相交的第四点时，可以是所述第三点在所述第三线段上位于比所述第四点远离所述回旋室的中心的一侧。

另外，所述回旋室的截面可以形成为渐开曲线或螺旋曲线。

另外，可以在所述回旋用通路的所述侧壁的下游侧端部与所述回旋室的所述内周壁的下游侧端部之间形成有厚度形成部。

另外，所述厚度形成部的截面可以由圆形部形成。

另外，所述圆形部可以在所述内周壁的下游侧端部和所述侧壁的下游侧端部处，以与所述内周壁和所述侧壁分别相切的方式形成。

另外，为了实现上述目的，本发明的燃料喷射阀具备：具有以曲率从上游侧朝向下游侧逐渐变大的方式形成的内周壁的回旋室；向所述回旋室导入燃料的回旋用通路；向所述回旋室开口的燃料喷射孔，其中，在与所述回旋室的下游端侧连接的所述回旋用通路的侧壁的下游侧端部和所述回旋室的所述内周壁的下游侧端部之间形成有厚度形成部。

所述厚度形成部的截面可以由圆形部形成。

另外，所述圆形部在所述内周壁的下游侧端部和所述侧壁的下游侧端部处，以与所述内周壁和所述侧壁分别相切的方式形成。