[发明专利]含钛锆白熔块及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷釉砖生产用乳浊釉熔块及其制备方法。

背景技术

陶瓷釉砖生产用乳浊釉熔块，是陶瓷釉砖生产中，十分重要的原料，熔块，是陶瓷原料中必不可少的原料，它能使可溶性的原料变为不可熔；能使有毒性的原料变成无毒性；能减少釉烧时分解的化合反应；能作为一种助溶剂，降低釉烧熔融问题从而缩短烧成周期；能提高釉料质量及产品性能。熔块因效果不同可分为透明熔块、乳浊熔块、含铅熔块及无铅熔块。

在现有技术中，由于配方中使用锆英砂系列乳浊剂，其熔块乳浊效果好白度高，但是锆英砂系列作为乳浊剂，含有放射性物质，在生产过程及产品使用中对人体有危害，用量大成本高，价格在1000～40000元/吨。

中国专利，申请号：00109937.X公开了一种乳浊釉熔块及其制备方法，该专利提供的乳浊釉熔块，以磷酸盐矿为主要原料的乳浊剂代替锆系列乳浊剂，虽然所制熔块不含任何放射性元素，但是，该专利是用磷酸盐矿作为乳浊剂代替锆系列乳浊剂，乳浊剂生产用量大，生产成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种含钛锆白熔块及其制作方法，以克服现有技术存在的上述缺陷。

本发明的含钛锆白熔块，由如下重量百分比的组分组成：

各个组分的百分比之和为100％；

优选的，本发明的含钛锆白熔块，由如下重量百分比的组分组成：

优选的，本发明含钛锆白熔块的组分中还包括0.01～0.5％的助熔剂，所述助熔剂为碱金属或碱土金属氯化物；

所述助熔剂优选氯化钠、氯化钾、氯化钙或氯化镁的一种以上；

作为另一个优选实施例，本发明含钛锆白熔块由如下重量百分比的组分组成：

本发明的含钛锆白熔块的制备方法，包括如下步骤：

将以上原料混合后，在1450～1670℃熔制45min～60min，然后水淬，即可获得所述的熔块；

将所制得的含钛锆白熔块与粘土，在球磨机制釉后，施于砖坯上，置入辊道窑烧制，即可得最终陶瓷釉面砖；

含钛锆白熔块的重量百分比为95％；

当组分中加入助熔剂后，例如加入氯化钙，上述熔制可降低200～350℃，显著降低烧结温度。

本发明有少量的钛就可以达到普通锆白熔块的白度，成本低廉且白度高。加入特定助熔剂后出乎意料的显著降低烧结温度，可能是由于其与其他组分，例如硼砂和硼酸配伍，降低体系熔点。本发明不含有任何放射性元素，生产工艺与锆系列乳浊釉熔块完全一致，价格低，可降低生产成本。

具体实施方式

实施例1

配方：(重量百分数)

制备方法：

将以上原料，混合，在1500℃熔制50min，然后水淬，即可获得所述的熔块；

将所制得的熔块95％(重量)与5％粘土在球磨机制釉后，施于砖坯上，置入辊道窑烧制，即可得最终陶瓷釉面砖。

白度通过仪器Minolta CM-3300d测试，白度达85°，表面光滑洁白。

实施例2

配方：(重量百分数)

制备方法：

将以上原料，混合，在1450℃熔制60min，然后水淬，即可获得所述的熔块；

将所制得的熔块95％(重量)与5％粘土在球磨机制釉后，施于砖坯上，置入辊道窑烧制，即可得最终陶瓷釉面砖。

白度通过仪器Minolta CM-3300d测试，白度达92.45°，表面光滑洁白。

实施例3

配方：(重量百分数)

制备方法：

将以上原料，混合，在1670℃熔制45min，然后水淬，即可获得所述的熔块；

将所制得的熔块95％(重量)与5％粘土在球磨机制釉后，施于砖坯上，置入辊道窑烧制，即可得最终陶瓷釉面砖。

白度通过仪器Minolta CM-3300d测试，白度达87°，表面光滑洁白。

实施例4

配方：(重量百分数)

制备方法：

将以上原料，混合，在1150℃熔制50min，然后水淬，即可获得所述的熔块；

将所制得的熔块95％(重量)与5％粘土在球磨机制釉后，施于砖坯上，置入辊道窑烧制，即可得最终陶瓷釉面砖。

白度通过仪器Minolta CM-3300d测试，白度达90.55°，表面光滑洁白。