[发明专利]一种新型的双塔式高效脱硫除尘器

说明书

技术领域

本发明创造涉及一种脱硫除尘器，特别是一种新型的双塔式高效脱硫除尘器。

背景技术

现阶段烟气脱硫除尘器分为三类：湿法脱硫、半干法脱硫、干法脱硫技术。多为单极处理，除尘效率低，脱硫效率低，且不消烟。生产成本高、使用寿命短。

发明内容

为了解决上述存在的技术问题，本发明创造提供一种新型的双塔式高效脱硫除尘器，该除尘器集脱硫除尘为一体，消烟除尘效果好。

本发明创造的目的是这样实现的：一种新型的双塔式高效脱硫除尘器，其特征在于：S弯旋转式脱硫除尘塔与冲击湍流式脱硫除尘塔通过烟道连接，在烟道上安装风机；

所述的S弯旋转式脱硫除尘塔的塔身上设有进烟口，塔内进烟口的两侧分别设有S形漩涡通道，在塔身中上部设有折流板Ⅰ，在塔身底部设有灰斗Ⅰ；

所述的冲击湍流式脱硫除尘塔的塔身顶部设有出风口，在塔身底部设有灰斗Ⅱ；烟道末端位于冲击湍流式脱硫除尘塔的塔身内，在烟道出口处设有烟气冲击体，在塔身中上部设有折流板Ⅱ。

所述的S弯旋转式脱硫除尘塔的塔身上设置若干个雾化喷嘴。

所述的烟道末端设有若干个雾化喷嘴。

本发明创造采用双塔式结构，在前端设置一级S弯旋转式脱硫除尘塔，后端设置一级冲击湍流式脱硫除尘塔通过烟道连接风机。烟气被风机从S弯旋转式脱硫除尘塔的进烟口吸入，由于S弯旋转式脱硫除尘塔内设置多组雾化喷嘴，雾化喷嘴喷出无死角全区域碱水水雾对烟气进行初步净化，然后烟气通过S形漩涡通道进行特殊水旋流，利用烟气自身的动能产生气动旋流，气液两相充分接触，进行传质反应，清除大部分S0₂、S0₃、CO及灰尘，再通过S弯旋转式脱硫除尘塔上部设置的折流板Ⅰ进行脱水，烟气出S弯旋转式脱硫除尘塔后通过风机被高速吹入冲击湍流式脱硫除尘塔，由于烟道末端设置在塔内，并在烟道末端设置雾化喷嘴，通过雾化喷嘴净化后，进入烟气冲击体，利用高强度水压使通过烟气冲击体的烟气完全净化，最后烟气变为纯净的带水气体通过折流板Ⅱ过滤水分，最终烟气从出风口排出除尘器，其中折流板根据重力、惯性力、离心力等气水分离原理设计，脱水效率高（出口液态水份浓度<100mg/Nm³），确保风机正常运行。

本发明创造集脱硫除尘为一体，通过两级脱硫除尘塔，达到了高效脱硫无烟无尘的目的。该装置不排废水，无二次污染，工艺简单，易操作维护，脱硫率在99%左右，除尘率在99%左右，脱硫除尘效果好。 

附图说明

图1是本发明创造的结构示意图。

具体实施方式

一种新型的双塔式高效脱硫除尘器，如图1所示，该装置包括S弯旋转式脱硫除尘塔1、冲击湍流式脱硫除尘塔2、烟道9、风机10，其中S弯旋转式脱硫除尘塔1与冲击湍流式脱硫除尘塔2通过烟道9连接，在烟道9上安装风机1。

S弯旋转式脱硫除尘塔1的塔身上设有进烟口3及若干个雾化喷嘴13，塔内进烟口3的两侧分别设有S形漩涡通道4，在塔身中上部设有折流板Ⅰ5，在塔身底部设有灰斗Ⅰ11。

在冲击湍流式脱硫除尘塔2的塔身顶部设有出风口8，在塔身底部设有灰斗Ⅱ12；在烟道9末端位于冲击湍流式脱硫除尘塔2的塔身内，在烟道9末端设有若干个雾化喷嘴14，在烟道9出口处设有烟气冲击体6，在塔身中上部设有折流板Ⅱ7。