[发明专利]30t～120t单电极电渣炉的塔式结构框架

说明书

技术领域

本发明是一种30t～120t单电极电渣炉的塔式结构框架，属于特种冶金装备技术领域。

背景技术

传统的电渣炉一般是由支臂、立柱、短网、变压器、托锭台车等构成的。

传统的单立柱支臂式、双立柱旋转支臂式双工位电渣炉，支臂夹持器夹紧假电极和金属电极，控制传动装置转动T型丝杆带动滚轮悬臂上下移动完成熔炼。滚轮支臂式电渣炉机械摩擦系数大，控制精度低。装置金属电极后易瞌头，假电极和金属电极由于整体长度增加了，加之电极焊接过程中还可能出现焊偏错位或焊不直的现象，在大填充比的情况下，很难调整金属电极在水平方向的位置，很难使金属电极始终处于结晶器的中心。金属电极与结晶器易打弧，甚至有击穿结晶器的现象发生。

发明内容

本发明是一种30t～120t单电极电渣炉的塔式结构框架，其目的旨在解决大吨位金属电极悬挂后支臂瞌头问题。

本发明的技术解决方案：其特征是包括转动基座、四方立体框架、轮组部件和辅助固定臂结构，其中四方立体框架通过回转支承固定在转动基座上，轮组部件固定在四方立体框架的底部，一个辅助固定臂结构固定在固定立柱上,固定立柱固定在地基上。

本发明的优点：解决了滚轮支臂式电渣炉机械摩擦系数大，控制精度低，塔式炉头结构使大吨位金属电极悬挂后水平度提高，解决大吨位金属电极悬挂后支臂瞌头问题。使冶炼大吨位高质量电极生产稳定可行。

附图说明

附图1是30t～120t单电极电渣炉的塔式结构框架的结构示意图。

附图2是轮组部分的结构示意图。

附图3是一个四方立体框架部分的结构示意图。

图中的1是回转固定底座、2是回转支承、3是A立柱、4是B立柱、5是A连接横梁、6是主动轮组、7是被动轮组、8是B连接横梁、9是C连接横梁、10是固定底板、11是辅助回转支承、12是辅助固定臂。

具体实施方式

对照附图1，其结构是包括一个转动基座、四方立体框架部分、轮组部件和辅助固定臂部分，其中四方立体框架通过回转支承2固定在转动基座上，轮组部件固定在四方立体框架的底部，辅助固定臂结构固定在固定立柱上,固定立柱固定在地基上。

所述的转动基座，其结构包括回转固定底座1，固定垫板10和回转支承2，其中回转支承2通过螺钉固定在回转固定底座1上，回转固定底座1通过螺钉固定在固定底板10上，固定底板10最终被焊接固定在地基预埋钢板上。

所述的轮组部件，其结构包括主动轮组6、被动轮组7，它们被分别定位焊接在四方立体框架的底部，其下部被置放在弯曲轨道上，如图2所示。

所述的四方立体框架包含有A立柱3、B立柱4、A连接横梁5、B连接横梁8，它们互相之间使用螺钉和销连接成一个框架整体，如图3所示。

所述的一个辅助固定臂结构包含有辅助回转支承11、辅助固定臂12，固定在四方立体框架上，辅助回转支承11与回转支承2同心。

本发明的工作过程：通过主动轮组的驱动单元，带动整个电渣炉的塔式结构框架，沿弯曲轨道在准备工位和冶炼工位间，交替来回旋转移动。塔式结构、炉头料杆吊挂假电极并连接金属电极，塔式结构整体可旋转。