[发明专利]具有金刚石切削刃的模块式钻头

权利要求书

1.一种用于机加工应用的模块式钻头，其中该模块式钻头具有一个总体上圆柱形的本体，该本体具有围绕一条中央纵向轴线的多个外围壁并且具有一个上端，其中该模块式钻头包括：

a.一个中央定位的定向钻头，该定向钻头沿该纵向轴线从该上端伸出；

b.至少两个切削镶片，其中每个切削镶片具有一个顶表面、一个底表面以及在它们之间的多个侧面，而在该顶表面与侧表面的相交处限定了一个切削刃，其中来自每个镶片的一个切削刃从该本体的上端轴向地伸出并且是运行性的，以便接合一个工件；

c.其中每个运行性的切削刃在一个径向方向上延伸，这样使得当沿着该中央轴线朝该上端观察时，这些运行性切削刃相结合以便完全地叠盖从该定向钻头延伸至这些外围壁上的径向距离；

d.其中该定向钻头是由一种非金刚石材料制成的；并且

e.其中这些切削镶片中的每一个的运行性切削刃具有一个金刚石表面。

2.根据权利要求1所述的模块式钻头，其中每个镶片在其上具有一个全表面的金刚石层并且每个镶片的运行性切削刃与这个金刚石层是一体的。

3.根据权利要求2所述的模块式钻头，其中该金刚石层是多晶金刚石。

4.根据权利要求2所述的模块式钻头，其中每个镶片具有被硬钎焊到其上的一个金刚石刃尖并且每个镶片的运行性切削刃与这个金刚石刃尖是一体的。

5.根据权利要求1所述的模块式钻头，其中该中央定向钻头是由一种烧结碳化物基底制成的。

6.根据权利要求1所述的模块式钻头，其中该中央定向钻头是由一种涂覆的烧结碳化物制成的。

7.根据权利要求1所述的模块式钻头，其中每个切削镶片具有多个切削刃并且该镶片可以在该模块式钻头本体中转位以便将不同的切削刃呈现为该运行性切削刃。

8.根据权利要求7所述的模块式钻头，其中这些切削镶片可以具有选自下组的一种形状，该组由以下各项组成：三角状、矩形、三角形、以及正方形。

9.根据权利要求7所述的模块式钻头，进一步包括在每个镶片表面上的标记，其中该标记标识了这些切削镶片的切削刃。

10.根据权利要求9所述的模块式钻头，其中该标记被定位在每个镶片的顶部上。

11.根据权利要求10所述的模块式钻头，其中该标记被定位在每个镶片的顶部上的前刀面上。

12.根据权利要求11所述的模块式钻头，其中该标记被定位在每个镶片的侧面上。

13.根据权利要求11所述的模块式钻头，其中该标记是多个数字、字母或符号。

14.根据权利要求13所述的模块式钻头，其中该标记被激光蚀刻在该切削镶片的表面上。

15.根据权利要求1所述的模块式钻头，其中位于该定向钻头的每一侧上的这些切削镶片是对称的。

16.一种用于机加工应用的模块式钻头，其中该模块式钻头具有一个总体上圆柱形的本体，该本体具有围绕一条中央纵向轴线的多个外围壁并且具有一个上端，其中该模块式钻头包括：

a.一个中央定位的定向钻头，该定向钻头沿该纵向轴线从该上端伸出，

b.至少两个切削镶片，其中每个切削镶片具有一个顶表面、一个底表面以及在它们之间的多个侧面，而在该顶表面与侧表面的相交处限定了一个切削刃；其中来自每个镶片的一个切削刃从该本体的上端轴向地伸出并且是运行性的，以便接合一个工件；

c.其中每个运行性切削刃在一个径向方向上延伸，这样使得当沿着该中央轴线向该上端观察时，这些运行性切削刃相结合以便完全叠盖从该定向钻头延伸至这些外围壁上的径向距离，

d.其中该定向钻头是由一种非金刚石材料制成的；并且

e.其中这些切削镶片中每一个的运行性切削刃在其上具有一个全表面的多晶金刚石层并且每个镶片的运行性切削刃与这个金刚石层是一体的；并且

f.其中每个镶片的前刀面具有标记以便识别该切削镶片的这些切削刃。