[发明专利]夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹具，尤其涉及一种可夹持异形工件的夹具。

背景技术

传统的夹具具有定导轨、可滑移地设于定导轨上的动导轨，定导轨上设有定钳口，动导轨上设有动钳口。定钳口具有第二夹紧面，动钳口具有与第二夹紧面平行的第二夹紧面，因此当动导轨带动动钳口相对于定钳口移动时，动钳口和定钳口之间只能夹持两端面相互平行的规则工件。这样，限制了夹具的使用范围。

发明内容

本发明要解决的技术问题：提供一种能满足多种夹持需求的夹具。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案：一种夹具，用于夹持工件，所述夹具包括沿纵长延伸的基架；设置在所述基架上的定钳口；设置在所述基架上可相对所述定钳口移动的动钳口；其中所述定钳口和动钳口其中之一上设有轨道，所述夹具包括通过轨道活动设置在所述定钳口和动钳口其中之一上的夹块，所述夹块具有第一夹紧面，所述定钳口和动钳口其中另一个上设有与所述第一夹紧面形成第一夹持区域的第二夹紧面，所述夹块能移出所述轨道。

本发明的有益效果：所述夹块能移出所述轨道，使夹具根据所夹持工件的不同类型，适配不同规格的夹块，从而使得该夹具结构简单、操作方便、且能满足多种夹持需求。

优选的，所述轨道为弧形轨道。

优选的，所述弧形轨道的直径大于所述第一夹紧面的长度。

优选的，所述第一夹紧面的长度大于弧形轨道的弦长。

优选的，所述夹具包括设置在所述定钳口和动钳口其中另一个上的支撑件，所述轨道形成于所述支撑件上，所述夹块通过轨道活动设于所述支撑件。

优选的，所述支撑件可拆卸的连接在定钳口和动钳口其中另一个上。

优选的，所述定钳口和动钳口其中之一上设有收容腔，所述收容腔中设置有至少一个可被操作地收容于所述收容腔或至少部分位于收容腔之外的夹持件，所述夹持件具有夹持面，当所述夹块移出所述轨道时，所述夹持件可被操作地至少部分位于所述收容腔之外，此时所述夹持面与所述第二夹紧面形成第二夹持区域。

优选的，夹持件枢转设置。

优选的，所述夹持件设置为两个，所述两夹持件的两夹持面成角度设置。

优选的，所述夹持件具有成间隔设置的两夹持部，所述两夹持部定义了所述夹持面。

附图说明

图1是本发明实施例中夹具安装在工作台的立体示意图。

图2是图1中夹具的立体示意图。

图3是图1中夹具的剖视图，此时杠杆处于初始位置。

图4是图1中夹具的局部立体示意图，此时去掉基架前部。

图5是图1中夹具的夹块与定钳口装配的立体示意图，其中夹块的滑移方向与动钳口的移动方向在水平面内相交叉。

图6是图1中夹具的夹块与定钳口装配的立体分解图，其中夹块的滑移方向与动钳口的移动方向在水平面内相交叉。

图7是图1中夹具的夹块与定钳口装配的立体分解图，其中夹块通过枢轴枢转设置。

图8是图1中夹具的夹块与定钳口装配的立体分解图，其中夹块沿竖直方向滑移。

图9是图5中的夹块与定钳口装配的示意图。

图10是图1中夹具夹持锥形工件的示意图，此时工件被夹持于第一夹紧面与第二夹紧面所形成的第一夹持区域中。

图11是图1中夹具夹持较长锥形工件的示意图，此时动导轨处于反装状态，且工件被夹持于第一夹紧面与第二夹紧面所形成的第一夹持区域中。

图12是图1中夹具的夹持件与定钳口装配的立体示意图，此时夹持件部分位于收容腔之外。

图13是图1中夹具的夹持件与定钳口装配的立体示意图，此时夹持件收容于收容腔内。

图14是图1中夹具夹持圆形工件的立体示意图，此时工件被夹持于夹持件与第二夹紧面所形成的第二夹持区域中。

图15是图1中夹具的支撑件与夹紧块装配的立体分解图。

图16是图9中沿A-A的剖视图。

图17是图1中夹具夹持圆形工件的示意图，此时工件被夹持于夹紧块所形成的第三夹持区域中。

图18是图1中夹具夹持弧形工件的示意图，此时工件被夹持于夹紧块所形成的第三夹持区域中。

图19是图1中夹具夹持更大锥形工件的示意图，此时工件被夹持于夹紧块所形成的第三夹持区域中。

其中

30、夹具          72、驱动杆         124、枢轴

32、工作台        74、第一端         126、旋钮