[发明专利]用于光导板的紫外固化型喷墨用墨及使用该墨的光导板无效
申请号: | 201210020723.9 | 申请日: | 2012-01-30 |
公开(公告)号: | CN102618115A | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 百田健太郎;西野祥太郎;寺泽英之 | 申请(专利权)人: | 住友化学株式会社;世联股份有限公司 |
主分类号: | C09D11/10 | 分类号: | C09D11/10;G02B6/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 蔡胜有;张耀宏 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 导板 紫外 固化 喷墨 用墨 使用 | ||
技术领域
本发明涉及用于光导板的紫外固化型喷墨用墨及使用该墨的光导板。
背景技术
透射型图像显示器如液晶显示器通常具有表面光源装置作为背光。边缘照明型表面光源装置包括具有透明树脂片的光导板和用于向透明树脂片的端面提供光的光源。从透明树脂片的端面入射的光被设置在透明树脂片的背面侧的反射装置如反射点等反射,并且从光导板的出射面提供用于图像显示的平面光。
提出一种利用喷墨用墨施加喷墨打印的方法作为形成反射点(定向图案)的方法(日本专利特开2006-136867)。喷墨打印预期能够容易地形成具有所需图案配置的反射点。
发明内容
然而,当具有利用喷墨打印形成的反射点的光导板被引入图像显示器时,已存在反射点的形状变得不规则以及不能保持所设计的图案的情况。
本发明的一个目的则是在用于表面光源装置的光导板的反射点利用喷墨打印形成时,减少光导板上的反射点形状的不规则性。
本发明涉及一种用于光导板的紫外固化型喷墨用墨,其包含颜料、可光聚合组分和光聚合引发剂。在根据本发明的喷墨用墨中,可光聚合组分由不含羟基的可光聚合化合物组成。
在光导板的处理例如运输和引入显示器的过程中,诸如灰尘的污物有时沉积在光导板的表面上。作为一种简单移除污物的方法,光导板表面有时用蘸有醇类的布进行擦拭等。当用醇类擦除污物时,反射点的形状有时会变得不规则,这是因为反射点受醇类的影响。由根据本发明的上述喷墨用墨形成的反射点具有高耐醇类性,结果可以显著降低光导板的反射点形状的不规则性。
可光聚合组分优选包括不含羟基的脂肪族聚氨酯(甲基)丙烯酸酯。具有高的粘接强度、硬度和耐磨性的反射点可以通过使墨含有脂肪族聚氨酯(甲基)丙烯酸酯来形成。从类似的观点而言,更优选脂肪族聚氨酯(甲基)丙烯酸酯的玻璃化转变温度为40℃以上。
可光聚合组分优选包括可光聚合单体和可光聚合低聚物。由此,可以形成具有高的粘接强度、硬度和耐磨性的反射点。
优选颜料包括选自碳酸钙颗粒、硫酸钡颗粒和二氧化钛颗粒中的至少一种无机氧化物颗粒,并且所述颜料的累计50%粒径D50为200~1000nm。由此,反射点可以获得足够的光扩散性能和反射性能,同时颜料用量维持低水平。此外,这种颜料可以使从表面光源装置提供的光具有更自然的色调。此外,也可获得减少平面内颜色不均匀的优异效果。
在另一方面,本发明涉及一种用于制造光导板的方法,包括:利用根据本发明的喷墨用墨在透明树脂片表面上通过喷墨打印印刷图案的步骤;和利用紫外线固化形成图案的喷墨用墨以形成反射点的步骤。
根据本发明的方法,可以得到能够提供具有自然色调光的光导板。此外,通过喷墨打印与随后的紫外固化过程的组合,可以减少墨的浪费并且得到更高的生产率。
在又一方面,本发明涉及一种光导板,其包括透明树脂片和设置在透明树脂片上的反射点。根据本发明的光导板是可通过根据本发明的方法获得的光导板。
在再一方面,本发明涉及一种表面光源装置,其包括根据本发明的光导板以及向光导板的端面提供光的光源。此外,本发明涉及一种透射型图像显示器,其包括该表面光源装置和设置在所述表面光源装置的出射面的相反侧的透射型图像显示单元。
根据本发明的光导板和表面光源装置,可以降低光导板的反射点形状的不规则性。此外,根据本发明的透射型图像显示器基于具有自然色调的表面光源可以显示高质量的图像,同时通过采用喷墨打印扩大图像显示器的图像面积降低制造成本。
当待用于表面光源装置的光导板的反射点通过喷墨打印形成时,根据本发明的喷墨用墨可以降低光导板的反射点形状的不规则性。此外,喷墨用墨可以形成具有高硬度和优异耐久性的反射点。此外,本发明在能够提供具有自然色调的光同时防止黄色显色等方面可以表现出良好的效果。
附图说明
图1是示出具有表面光源装置的透射型图像显示器的一个实施方案的截面图;和
图2是示出制造光导板的方法的一个实施方案的透视图。
具体实施方式
根据本发明的优选实施方案将详细描述如下。然而,本发明不限于下列实施方案。
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