[发明专利]一种300MW及以上火力发电厂汽动给水泵组的汽机房底层布置结构

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种火力发电厂汽动给水泵组的汽机房底层紧凑型布置结构，属于300MW及以上大型火力发电厂的设计技术领域。 

背景技术

火力发电厂汽动给水泵组的常规设计大多布置于汽机房运转层。该布置方式可用主厂房行车对给水泵进行检修，且给水泵汽轮机排汽管可向下进入凝汽器，布置较为方便。但由于主汽轮机基座较宽，而因给水泵汽轮机排汽管不能过长，汽动给水泵基座需要与主汽轮机基座并列布置，因此该布置方式限制了汽机房宽度的压缩和优化，不利于降低主厂房容积和减少建设投资。另一方面，汽动给水泵安装于运转层时，由于其动、静荷载较大，给水泵基础设计复杂，目前一般通过隔震基座安装于主厂房框架结构上，增加了主厂房框架及其基础的荷载，造成投资增加。隔震基座本身造价也较高。 

为解决以上问题，目前有部分技术方案将汽动给水泵组布置于除氧煤仓间或锅炉房底层（见图1），但该方式带来了其它缺点：给水泵组与主汽轮机距离较远，不利于压缩主厂房容积；给水泵汽轮机排汽管道较长，导致排汽阻力大，影响机组热经济性；为保证给水泵组检修要求须设置专用检修起吊设施，预留检修通道和设备摆放空间，增加投资。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有给水泵组除氧煤仓间或锅炉房底层布置方式的不足，而提供一种既能保证给水泵组检修方便性、给水泵汽轮机排汽管道布置合理，又能压缩主厂房尺寸，降低投资的300MW及以上火力发电厂汽动给水泵组的汽机房底层布置结构。 

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，它包括：将汽动给水泵组同轴布置于汽机房底层，与主汽轮机的基座紧邻布置；在所述底层汽动给水泵组的基础旁边布置有给水泵油模块。 

本发明在汽动给水泵组的上方中间层和运转层布置可拆卸检修孔，并在所述可拆卸检修孔上铺设可拆卸钢格栅板。 

所述的汽动给水泵组的汽轮机排汽管向上布置，在水平转弯后接入凝汽器。 

本发明具有如下技术效果： 

一、  压缩了主厂房宽度。由于给水泵组与主汽轮机基座紧邻布置，本方案主汽轮机和给水泵基座的总宽度较之目前的底层布置方式压缩了2米以上。尤其是对于某些超超临界主汽轮机，其基座在发电机端变窄，将给水泵组布置于主汽轮机基座尾部变窄处可进一步降低主厂房宽度。

二、  提高了泵组检修方便性。由于给水泵上方中间层和运转层检修孔铺设了可拆卸钢格栅板，检修时可以用主厂房行车直接将给水泵组设备吊至较为空旷的运转层，而不必在底层就地进行操作，可提高泵组检修方便性。 

三、  降低了主厂房容积和初始投资。一方面如第一条所述主厂房宽度压缩可降低主厂房容积，另一方面由于检修时才用主厂房行车直接将给水泵组设备吊至运转层，因此不必在底层为给水泵专门设置检修起吊设备、检修场地以及检修通道，也可有效压缩主厂房容积，降低初始投资。 

四、  给水泵汽轮机排汽管道布置合理。该方案下给水泵汽轮机排汽管道先向上进入中间层，然后经过一个90度弯头折向水平，通过三通分配后进入凝汽器，管道简短，检修方便，不影响其它设备管道。 

附图说明

图1是现有给水泵组锅炉房底层布置示意图。 

图2是本发明的给水泵布置底层示意图。 

图3是本发明的给水泵布置中间层示意图。 

图4是本发明的给水泵布置运转层示意图。 

图5是本发明的给水泵油模块布置底层示意图。 

具体实施方式

下面将结合附图及实例对本发明作详细的介绍：图2—4所示，本发明所述的汽动给水泵组同轴布置于汽机房底层，与主汽轮机基座尾部紧邻布置；汽动给水泵组1布置在此处，避开了凝汽器2连通管，充分利用了此处空间。 

图中所示的汽动给水泵组的上方中间层和运转层布置检修孔3，并铺设可拆卸钢格栅板，在平时可供人员通行，检修时拆卸格栅板，使用厂房行车将泵组部件起吊后转移到运转层进行检修。本发明可以直接用主厂房行车对其进行检修，取消给水泵专用检修起吊设施，不设置专用检修通道和设备摆放空间。 

    图3所示，汽动给水泵组1的汽轮机排汽管向上布置，在水平转弯后进入凝汽器2，给水泵汽轮机排汽管长度短，转折少，有利于降低排汽阻力，提高系统效率。 

    图5所示，本发明将给水泵油模块4布置于底层汽动给水泵组1的基础旁边。