[发明专利]调色剂浓度传感器及图像形成装置

说明书

技术领域

本发明涉及例如复印机、打印机、传真机等图像形成装置使用的调色剂浓度传感器，更加详细地，涉及能够提高检测精度的调色剂浓度传感器。

背景技术

调色剂浓度传感器在图像形成装置中是用于得到最佳的图像品质的重要部件，具有照射光的发光装置、接收从该发光装置照射并被检测对象反射后的反射光的受光装置、使该受光装置的检测电压放大的放大部。即，图像形成装置为将一次转印到中间转印带上的调色剂像二次转印到纸上的中间转印式的情况下，若调色剂浓度传感器从所述发光装置对中间转印带照射光，则所述受光装置检测被中间转印带上的调色剂像反射的反射光。基于在该受光装置产生的光电流(检测电压)来检测附着在中间转印带上的调色剂浓度，基于该结果进行光学或电力上的必要修正。

但是，调色剂浓度传感器的所述发光装置和受光装置表面安装在印刷基板上，从发光装置照射的光也向所希望的方向以外照射。

因此，产生有干扰光的问题。干扰光也称为杂散光，成为检测精度下降的原因。即，从表面安装在基板上的发光装置照射的光除了朝向所希望的检测对象行进之外，也向基板进入。于是，在由纸酚醛树脂及玻璃环氧树脂等构成的基板内，光被反射并行进，到达受光装置的周围。其结果，对受光装置的检测电压产生干扰，不能够进行高精度的检测。

为了解决该问题，提出有下述专利文献1的发明。

专利文献1的发明构成为在传感器的基板中的被表面安装的发光装置与受光装置之间设有细长缝隙状的贯通孔。

即，通过从贯通孔照射从发光装置进入基板内传播的光，来消除到达受光装置的干扰光。

专利文献1：(日本)特开2009-58520号公报

根据该专利文献1的构成能够降低干扰光。但是，由于设置所述贯通孔的面积为必要的(参照专利文献1的图4)，如图15所示的调色剂浓度传感器101那样，为了实现小型化而使发光装置102和受光装置103、104接近的情况下，不能够采用专利文献1的发明。图15中，105是印刷基板，106是壳体，107是透镜。

发明内容

因此，本发明的主要目的在于，即使在发光装置与受光装置的距离近的情况下，也能够抑制干扰光导致的检测精度的劣化。

用于解决上述问题的本发明的调色剂浓度传感器，其在基板上表面安装有发光装置和受光装置，所述发光装置为了检测调色剂浓度而照射光，所述受光装置接收从所述发光装置照射并被检测对象反射后的反射光，其中，在所述基板中的所述发光装置和受光装置中的至少任一方的安装部分形成有在厚度方向上贯通的贯通空间部。

在该构成中，在所述贯通空间部形成于发光装置的安装部分的情况下，从发光装置照射而可成为干扰光的光通过贯通空间部而向外照射，在基板内传播的光减少。在所述贯通空间部形成于受光装置的安装部分的情况下，要在基板内传播而要到达受光装置的干扰光在贯通空间部的内侧面扩散，到达受光装置的干扰光减少。

根据本发明，由于贯通空间部抑制干扰光的产生，或抑制干扰光向受光元件的到达，故而能够实现受光装置的检测精度的提高。并且，贯通空间部由于形成在被表面安装的发光装置及受光装置的安装部分，故而无需另外地设置大平面，能够有效地活用小的面积。因此，能够合适地适用于实现小型化的调色剂浓度传感器。

附图说明

图1是调色剂浓度传感器的立体图；

图2(a)、(b)是说明调色剂浓度传感器的概略的正面图和剖面图；

图3是图像形成装置的概略构成图；

图4(a)、(b)、(c)是表示调色剂浓度传感器的构造的俯视图和剖面图；

图5是其它例的印刷基板的俯视图；

图6是其它例的调色剂浓度传感器的剖面图；

图7是其它例的调色剂浓度传感器的剖面图；

图8是其它例的调色剂浓度传感器的剖面图；

图9(a)、(b)、(c)是表示其它例的调色剂浓度传感器的构造的俯视图和剖面图；

图10是其它例的调色剂浓度传感器的剖面图；

图11(a)、(b)、(c)是表示其它例的调色剂浓度传感器的构造的俯视图和剖面图；

图12(a)、(b)、(c)是表示其它例的调色剂浓度传感器的构造的俯视图和剖面图；

图13是其它例的调色剂浓度传感器的剖面图；

图14是其它例的调色剂浓度传感器的剖面图；

图15是现有的调色剂浓度传感器的壳体部分的横向剖面图。

符号说明

11：调色剂浓度传感器

12：发光元件