[发明专利]一种利用脱磷站进行铁水脱锰的工艺

权利要求书

1.一种利用脱磷站进行铁水脱锰的工艺，其特征在于包含如下步骤：

①利用已有的铁水脱磷站的供辅系统、动力系统、喷吹系统、称量系统、操控系统，进行脱锰操作；

②脱锰剂采用氧化铁皮，铁水温度控制在1300℃到1400℃区间；配置顶吹氧枪，调整吹氧量，控制铁水的温度不降低；控制炉渣碱度R<1.0。

2.根据权利要求1所述之一种利用脱磷站进行铁水脱锰的工艺，其特征在于脱锰剂中添加10%的SiO2，按质量百分比，脱锰剂作为100%，再添加20%的SiO2。

3.根根据权利要求1或2所述之一种利用脱磷站进行铁水脱锰的工艺，其特征在于更具体的工艺步骤：使用带倾翻装置的铁水车运行到预处理站的处理位，进行测量铁水液面高度，同时进行测温取样；按测温取样结果设定喷吹、吹氧参数；开始喷吹，处理自动开始，喷枪氧枪下降、到设定位后开始喷吹，根据铁水成分由计算机计算脱锰剂加入量，进行脱锰，脱锰完毕提升喷枪和氧枪，再进行测温和取样，等待试样结果同时，倾翻铁水包扒脱锰渣；最后铁水车开出，吊运铁水兑入转炉冶炼。

4.根据权利要求3所述之一种利用脱磷站进行铁水脱锰的工艺，其特征在于根据铁水成分由计算机计算脱锰剂加入量，脱锰反应式如下：

[Mn]+1/2(O2)=MnO

[Mn]+(FeO)+(SiO2)=MnO.SiO2+[Fe]

根据以上反应式计算，将铁水中[Mn」从0.30%脱到0.06%，按FeO中氧的利用效率0.25计算，每吨铁水需要加入脱锰剂12.6kg，脱硅消耗氧化铁：按脱去0.2%Si计算，需消耗9.5kg/t脱锰剂。