[发明专利]粘合带

说明书

技术领域

本发明涉及电化学元件中使用的粘合带，更具体而言，涉及在壳体内具备隔着浸渗有电解液的绝缘纸将阳极箔与阴极箔层叠而成的层叠体的所谓铝电解电容器、电池等电化学元件中，粘接在与上述电解液相接的部位而使用的粘合带。

背景技术

以往，电容器、电容(Capacitor)或电池等电化学元件作为构成电子电路的部件被广泛使用。

该电化学元件通常具有将浸渗有电解液的绝缘纸夹持于电极间的结构，其自身要求小型化，另一方面则通过确保较大的电极面积而使电荷的蓄积量增大，因此，例如，在铝电解电容器等中广泛采用具有以下结构的电容器：阳极和阴极采用带状的铝箔，在其之间夹入同样呈带状的绝缘纸，在该状态下将它们卷绕而形成圆柱状的层叠体，并将其封入壳体中。

这种电化学元件，例如当上述层叠体产生卷绕松弛而使电极间距离等发生变化时，静电容量会产生变化，因此，通常以围绕其外周1圈多的状态卷绕有粘合带而使其保持层叠体的层叠状态。

另外，粘合带多使用树脂带(树脂膜)作为其基材，但如果将以树脂带为基材、在该带状基材上层叠有粘合剂层的粘合带用于电容器、电容的卷绕固定，则将搭载有这些部件的电路基板在回流焊接炉中进行焊接时，例如，在高温回流焊接中高温时可加热至250℃左右，因此部件内部达到高温，有上述带状基材发生收缩的可能。

发生这样的收缩时，有如下可能：粘合带之间的重叠减少，约束层叠体的作用下降，或者有时粘合带之间的重叠消失，成为无法进行充分固定的状态。

针对这样的问题，下述专利文献1中记载了将具有由马尼拉麻纸浆或牛皮纸浆(化学纸浆)等构成的带状基材的粘合带用于电容器的内部元件的形成的技术方案。

使用这种纸浆的情况下，可期待在上述回流焊接所致的加热温度程度下不易受到影响，也不易产生基材的软化、收缩等问题，但即使实施这样的对策，也难以充分抑制层叠体的松弛，出现以往难以实现电化学元件的质量提高的情况。

另外，也可以考虑通过实现粘合剂层的粘合力强化以能够对抗基材的收缩力从而抑制粘合带的重叠部分的减少，但粘合带通常以粘合剂层粘接在自身背面的带卷的形态使用，因此在粘合力过于强化时，从自身背面剥离所需的力变大，可能会使将该粘合带粘贴到被粘物上时的作业性(粘贴作业性)大大降低。

另外，也可以考虑借助隔片使粘合剂层不粘接于自身背面，但该情况下，粘贴作业时需要剥离隔片，结果导致作业效率降低。

需要说明的是，关于层叠体产生松弛的问题，不仅见于电极箔与绝缘纸涡卷状卷绕的铝电解电容器这样的电化学元件，在具备电极箔与绝缘纸平板状层叠而成的层叠体的电化学元件中也是共有的问题。

另外，关于因焊接时的加热等可能使与被粘物的胶粘性降低的问题，不仅见于用于层叠体的卷绕固定的情况下，而且是粘接在电化学元件内部的与电解液相接的部位的所有粘合带共有的问题。

现有技术文献

专利文献1：日本特开昭59-22316号公报

发明内容

本发明是为了解决上述课题而进行的发明，其目的在于，提供能够防止收容于电化学元件的内部的层叠体的松弛等且粘贴作业性优良的粘合带，进而实现电化学元件的质量提高。

上述的电化学元件，通常进行批量生产，在其制造中导入了自动设备，上述粘合带也以长条的粘合带卷绕而成的带卷的状态使用。

因此，通常，粘合带的长度方向成为MD方向(Machine Direction)。

本发明人对层叠体的卷绕松弛进行了深入研究，结果发现通过将粘合带的热收缩率抑制为规定值以下能够防止卷绕松弛，从而完成了本发明。

即，涉及用于解决上述课题的粘合带的本发明为下述粘合带，其用于壳体内具备隔着浸渗有电解液的绝缘纸将阳极箔与阴极箔层叠而成的层叠体的电化学元件，通过粘接在与上述电解液相接的部位而使用，其特征在于，在带状基材的一个表面侧具备粘合剂层，上述粘合剂层相对于自身背面的粘合力为4N/15mm以下，且280℃下的热收缩率在长度方向上为2％以下。

需要说明的是，该“相对于自身背面的粘合力”及“长度方向”的“热收缩率”表示通过本说明书的实施例中记载的方法测定的值。

根据本发明，粘合带的热收缩率得到了抑制，因此能够防止在回流焊接炉等中加热时的松弛的发生。

而且，本发明的粘合带，粘合剂层相对于自身背面的粘合力也为规定值以下，因而粘贴作业性优良。

即，根据本发明，可提供粘贴作业性优良的粘合带，进而能够防止电极箔与绝缘纸形成的层叠体的松弛等，能够实现电化学元件的质量提高。

附图说明