[发明专利]一种适于表面喷涂的复合聚丙烯材料

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合材料，尤其是对漆膜涂层具有很强附着力的适于表面喷涂的复合聚丙烯材料。

背景技术

聚丙烯材料（PP）是一种半结晶性材料，它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。经改性的复合聚丙烯材料具有十分广泛的用途，如在汽车制造行业中，轿车所使用的保险杠、仪表盘等多采用改性PP产品。但由于聚丙烯材料无极性基团，它与漆膜涂层几乎无相互作用力，从而影响漆膜涂层的附着力。因此以聚丙烯材料和普通复合聚丙烯材料制成的产品在喷涂时，几乎毫无任何附着力。目前，对需要进行喷涂处理的以聚丙烯为基材的产品，在漆膜涂层与在喷涂底漆前必须先喷涂一层偶联剂，或者将偶联剂与底漆按配比混合后一起喷涂，以提高漆膜涂层的附着力。聚丙烯材料的这个特性，导致聚丙烯产品的工艺过程延长，产品的生产成本提高。

发明内容

本发明用于克服已有技术的缺陷、提供一种无需使用偶联剂即可使漆膜涂层附着力达到或超过一级水平的适于表面喷涂的复合聚丙烯材料。

本发明所称问题是由以下技术方案解决的：

一种-适于表面喷涂的复合聚丙烯材料，它由如下质量份的原料制成：聚丙烯60～85，乙烯/乙(醋)酸乙烯共聚物2～10，填料10～30，硅烷偶联剂1～3，抗氧剂 0.2～0.5，光稳定剂0.2～0.5，消泡剂0.1～0.2。

上述-适于表面喷涂的复合聚丙烯材料，它由如下质量份的原料制成：聚丙烯60～85，乙烯/乙(醋)酸乙烯共聚物4～6，填料15～25，硅烷偶联剂1～3，抗氧剂0.2～0.5，光稳定剂0.2～0.5，消泡剂0.1～0.2。

上述适于表面喷涂的复合聚丙烯材料，所述乙烯/乙(醋)酸乙烯共聚物中醋酸乙烯含量为40%～70%，所述填料为纤维状硅灰石，所述硅烷偶联剂为γ-（2，3环氧并氧基）丙基三甲氧基硅烷，所述抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂CA，所述光稳定剂为2-（2羟基-3，5-二叔丁基苯基）-5-氯苯并三唑，所述消泡剂为安息香。

上述-适于表面喷涂的复合聚丙烯材料，所述原料中加入0.5质量份的色母粒。

本发明针对现有复合聚丙烯材料材质对漆膜涂层无附着力的问题进行了改进，经反复研究试验，制备出一种适于表面喷涂的复合聚丙烯材料。该材料以聚丙烯为基材，添加一定比例乙烯/乙(醋)酸乙烯共聚物、填料、硅烷偶联剂等物质，在大大增强材料与漆膜涂层附着力的同时，提高了材料的耐低温性能和抗冲击性能。以该材料制造的产品，无需使用偶联剂即可使漆膜涂层附着力达到或超过一级水平，因此可以缩短常规工艺过程，降低生产成本。试验表明，用本发明材料制成的产品工艺性能好，各项性能指标不低于同类原料产品，特别是抗冲击性能有明显提高。

具体实施方式

本发明为以-聚丙烯为基材且需进行喷涂处理的产品-提供一种适于表面喷涂的复合聚丙烯材料。以该材料制备的产品在喷涂时，无需使用偶联剂，即可达到漆膜涂层的附着力达到一级水平。它采用一定比例的乙烯/乙(醋)酸乙烯共聚物（EVA）为原料，所述乙烯/乙(醋)酸乙烯共聚物中醋酸乙烯含量为40%～70%，使材料的耐低温型能和抗冲击性能更加优越。在聚丙烯基材中添加乙烯/乙(醋)酸乙烯共聚物，由于EVA分子结构与聚丙烯分子结构相似，两种物质相容能形成均相，又由于EVA分子结构中含有强极性羰基，增强了用其改性的聚丙烯基材与涂层的附着力；此外EVA分子链柔顺，具有网状结构增加了材料的耐低温性能和抗冲击性能。本发明将EVA树脂、聚丙烯、填料、偶联剂等原料按照一定配比混配，经熔融挤出造粒，增加了共混后材料的极性，从而增加漆膜涂层与基材的附着力。

表1提供本发明几个实施例及对比例（质量份的具体单位为Kg）：

表1

对上述各实施例和对比例进行性能测试，测试结果如表2所示。

表2

对上述各实施例和对比例进行漆膜涂层附着力分级测试，测试结果如表3所示。

表3