[发明专利]气体定时阀门

说明书

技术领域

本发明涉及一种气体定时阀门（GAS TIME VALVE），其设置在气体设备的中间阀门上，由用户设定阀门的工作时间，由此可以控制需要控制的中间阀门。

背景技术

通常情况下，气体设备为确保其安全性而设置许多安全装置。例如：位于气体配管的中间用于气体开闭的中间阀门，其作用就是阻断由气体供给源流入的气体。尽管设置了这种安全装置但仍然发生气体事故的大多数原因在于，用户在利用气体时，长时间给加热物加热后将其放置不管而导致了火灾事故的发生。

因此，为了防止这种事故的发生，研究人员研发了一种在中间阀门上设置的通过电子方式控制的驱动引擎，对中间阀门进行控制。

但是，由于这种技术必须具备专用的电源，因此，如果切断电源或者供给中断，设备就不能工作。

为了解决这一问题，研究人员研发出了一种以机械方式使用的多种形态的气体锁定装置。

对于上述气体锁定装置来说，由于必须使用机械式定时器，因此，当开闭气体阀门时就会对其产生一定的冲击，如果长时间使用，就容易导致气体阀门破损。特别是，需要紧急关闭气体阀门时，对阀门产生的冲击相当大，从而会导致阀门频繁发生破损。

另外，如果用户设定了中间阀门的工作时间，大多数情况下，都是必须将设定的时间全部耗尽之后才能结束工作，或者是只有通过紧急切断关闭气体中间阀门之后才能进行重新设定。由此，为了在使用途中减少设定时间，就必须频繁地进行强制逆向旋转，从而导致破损情况频繁发生。

发明内容

技术问题

为了解决上述问题，本发明的目的在于，提供一种气体定时阀门，使通过机械方式对气体中间阀门进行控制时产生的冲击达到最小化，从而降低气体阀门及调节杆等组件的破损率。

本发明的另一个目的在于，提供一种气体定时阀门，从而很容易地增减用户设定的控制时间。

技术方案

为了实现上述目的，通过依次控制调节杆和气体中间阀门，使施加于气体中间阀门及调节杆上的冲击力达到最小化，从而简单地增减用户设定的工作时间。

为此，本发明的气体定时阀门包括：外罩1、定时器组件2、驱动组件3、阀帽组件4及棘轮（ratchet gear）组件5。

本发明的气体定时阀门，由以下几个部分构成：位于上述外罩1的内侧设定气体中间阀门工作时间的定时器组件2；通过调节杆使定时器组件2和阀帽组件4工作的驱动组件3；与气体中间阀门(未图示)结合，并对工作状态进行控制的阀帽组件4；使驱动组件3与阀帽组件4联动的棘轮组件5。

具体地说，本发明的特征在于，它包括以下几个部分：由带有调节杆孔13与紧急阻断按钮孔14的上侧外罩11和带有气体中间阀门插入孔15与固定夹16的下侧外罩12构成的外罩1；与上述外罩1的内侧紧急阻断按钮孔14邻接，由与定时器组件本体21、结合于上述定时器组件本体21的定时器驱动齿轮22、将上述定时器驱动齿轮22与定时器组件本体21结合的齿轮轴25、外插于上述齿轮轴25上并位于定时器驱动齿轮22与定时器组件本体21之间起缓冲作用的弹性构件23构成的定时器组件2；邻接于上述定时器组件2与调节杆孔13相接触，由驱动组件外罩31和位于上述驱动组件外罩31内侧的间歇齿轮32、将上述间歇齿轮32与驱动组件外罩31结合的齿轮棒33、结合于上述间歇齿轮32并赋予间歇齿轮32弹力的发条34、与上述齿轮棒33结合并位于驱动组件外罩31上侧的调节杆35构成的驱动组件3；邻接于上述驱动组件3并与设置在下侧外罩12上的气体中间阀门插入孔15相接触，由阀帽组件本体41、设置在上述阀帽组件本体41内侧的中间阀帽42、对上述中间阀帽42的动作进行控制的制动器43、将上述中间阀帽42和阀帽组件本体41结合的轴49、与中间阀帽42结合的发条46构成的阀帽组件4；邻接于上述驱动组件3和阀帽组件4，用于联动驱动组件3和阀帽组件4的齿轮而设置，由上侧齿轮51、与上述上侧齿轮51下端部结合的下侧齿轮52、位于上述上侧齿轮51上端部的弹簧53、将上述弹簧53和上侧齿轮51及下侧齿轮52结合的结合轴54构成，上述上侧齿轮51的下端面和下侧齿轮52的上端面分别由棘轮形成。

发明效果

依据本发明的气体定时阀门，当通过机械方式控制气体中间阀门时，可以使所产生的冲击达到最小化，从而可以降低气体阀门及调节杆等组件的破损率。同时，还能够很容易地增减用户设定的控制时间，使操作更加方便。

附图说明

图1是本发明气体定时阀门的展开斜视图；