[发明专利]皮棉预处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及异性纤维检测与分类系统配用装置技术领域，尤其涉及一种能够保持异性纤维形状的皮棉预处理装置。

背景技术

棉花中的异性纤维是指在棉花采摘、摊晒和收购等过程中混入棉花中的对棉花及其制品的质量有严重影响的非棉纤维和色纤维，如化学纤维、毛发、麻绳等。异性纤维在皮棉中的含量虽少，但对棉纺织品的质量影响严重。混入皮面的异性纤维容易是棉纱断头，降低生产效率；织布时，影响布面质量；染色时，影响外观，对棉纱和布面的质量造成了很大危害。所以棉花异性纤维在线检测和计量、剔除装置对提高棉纺织品的产品质量以及降低成本都具有非常实际、重要的意义，具有很好的市场价值和发展前景。

轧花厂生产的皮棉会经过压力200-400吨液压打包机压缩成密度400公斤/立方米左右的棉包，棉花中的异性纤维被棉纤维紧紧的包裹其中。传统的生产过程中对这种挤压成块的棉团进行松开的方式主要包括通过棒条敲打以及直接气流传送等，但是，这种挤压成块的棉团仅仅依靠棒条的打击是无法松散的，且打击过重必然损伤纤维长度；即使通过气流传送也很难将团块松散开来，在棉花异性纤维检测通道内光线还是无法透过棉层，摄像机将无法识别其中的异性纤维。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是：提供一种能够使皮棉充分的松散，且使异性纤维尽可能的全部或部分暴露在棉花表面的皮棉预处理装置

(二)技术方案

为解决上述问题，本发明提供了一种皮棉预处理装置，该装置包括：齿条滚筒，所述齿条滚筒外表面分布有多个凸起，用于在所述齿条滚筒转动过程中钩拉待处理皮棉。

优选地，所述凸起向所述齿条滚筒的旋转方向倾斜预设角度，且所述凸起的端部圆滑。

优选地，该装置还包括：传送机构，用于将待处理皮棉传送至所述齿条滚筒处，所述传送机构进一步包括：传送带，用于传送待处理皮棉；压棉辊，设置在所述传送带的传送末端的正上方，用于对所述传送带上传送的待处理皮棉进行滚压；两个给棉刺滚，设置在所述压棉辊与所述齿条滚筒之间，两个给棉刺滚对待处理皮棉进行进一步滚压和/或钩拉处理后将其输送至所述齿条滚筒处。

优选地，该装置还包括：控制机构，分别与所述齿条滚轮以及给棉刺滚相连，用于控制所述齿条滚轮以及给棉刺滚的线速度。

优选地，所述控制机构包括：给棉电机，与所述给棉刺滚相连，用于控制所述给棉刺滚的线速度；刺滚电机，与所述齿条滚筒相连，用于控制所述齿条滚筒的线速度；控制盒，分别与所述给棉电机以及刺滚电机相连，用于控制所述给棉电机以及刺滚电机的转速。

优选地，该装置还包括：外壳，所述齿条滚筒、传送带、压棉辊、两个给棉刺滚、给棉电机以及刺滚电机均设置于所述外壳内，且所述外壳与输棉管道相接。

优选地，该装置还包括：上弧板，设置在所述外壳内，罩设于所述齿条滚筒的上方。

优选地，该装置还包括：底板，设置在所述外壳内，设置于所述齿条滚筒的下方。

优选地，该装置还包括：挡风板，设置在所述外壳内，包括上挡板以及下挡板，所述上挡板与所述上弧板相接，所述下挡板与所述底板相接，且所述挡风板与所述输棉管道相接，用于将经过所述齿条滚筒钩拉处理后的皮棉送入所述输棉管道。

(三)有益效果

经过本发明装置的开松处理能将棉花松散、恢复弹性，使异性纤维尽可能的全部或部分暴露在棉花表面，有利于棉花异性纤维的识别、检测和计量。

附图说明

图1为依照本发明一种实施方式的皮棉预处理装置的结构示意图；

图2为本发明装置中齿条滚筒的局部表面结构示意图。

具体实施方式

本发明提出的皮棉预处理装置，结合附图及实施例详细说明如下。

如图所示，依照本发明一种实施方式的皮棉预处理装置包括：传送机构、外壳4、上弧板5、齿条滚筒6、挡风板7、底板8、及控制机构。

其中，在本实施方式的装置中，传送机构由传送带1、压棉辊2以及两个给棉刺滚3。传送带1用于将待处理皮棉输送至齿条滚筒6处。压棉辊2位于传送带1的正上方，对传送带1上传送的待处理皮棉进行滚压处理，使皮棉平稳匀速的送入两个给棉刺滚3中。两个给棉刺滚3，设置在压棉辊2与齿条滚筒6之间，两个给棉刺滚3对待处理皮棉进行进一步滚压处理后将其输送至齿条滚筒6处。给面刺滚3还可为具有与齿条滚筒6相同的外表面滚筒，但是尺寸较齿条滚筒6小，以对皮棉进行初步钩拉处理后，由高速旋转的齿条滚筒6对其进行进一步钩拉处理，已达到松散充分的目的。