[发明专利]表面冷凝液过滤器

说明书

技术领域

本发明属于过滤装置技术领域，具体涉及一种表面冷凝液过滤器。

背景技术

表面冷凝液过滤器被广泛地应用于石油制备、生物医药化工、电站和造纸等行业，用于将凝结水中的油分离，藉以获得洁净的凝结水回入锅炉循环使用。

中国发明专利申请公开号CN101015754A公开了过滤器的技术方案，该方案的技术贡献是在筒体的筒腔内的隔板上分隔出了一组各自独立的反冲洗增效室，当要施行反冲洗时，由介质引出管引入的反冲洗液经反冲洗装置的运动而逐次自相应的增效室的入口进入到增效室，使对应于反冲洗增效室下方的过滤芯得到有效的清洗，上述过滤器对过滤芯提高清洁效果的原理是：使本来均摊到整个筒体上腔中的反冲洗液变为集中于某个室，对各室逐一清洗，例如当反冲洗增效室为八个时，那么单位时间内的流速可增加8倍，即在相同的单位时间内可增强8倍的冲洗流量。

但是上述专利申请技术存在有以下缺陷：仅能适用于对油污含量极其轻度甚至油污聊胜于无的原介质进行过滤，而对于锅炉蒸汽经凝结后的凝结水或称冷凝液的过滤效果往往并不理想，因为此类冷凝液中的油的含量通常较高。尽管专利申请方案在说明书第4页第8-11行教导了可以在筒体下腔中设置一组以上的过滤芯，但未给出具体的结构启示，例如当具有两组或更多组的过滤芯时，那么反冲洗增效室也需相应地增加，但是在实际的制造过程中是很难实现的，而且也是不现实的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种能有效地分离介质中的油污的表面冷凝液过滤器。

本发明的任务是这样来完成的，一种表面冷凝液过滤器，它包括一筒体，该筒体的筒腔内设有用于将筒腔分隔为筒体上、下腔的筒腔隔板，在筒腔隔板上分布有用于导通所述筒体上、下腔的通孔；一组第一过滤芯，设在筒体下腔中，与所述通孔的部位相固定并且与通孔相通；一固定在筒体底部的与筒体下腔相通的用于向所述第一过滤芯提供原介质的介质引入管和一固定在筒体顶部的并且自筒体的顶部伸展到筒体上腔中的用于将过滤后的介质引出的介质引出管；一组反冲洗增效室，构成于所述的筒腔隔板的上部，各反冲洗增效室的开口对应于筒腔隔板的中央部位；一反冲洗装置，固定在筒体的顶部，与所述的反冲洗增效室相通并且还与所述的介质引出管相通，特点是：在所述的筒体的顶部设有一与所述的筒体上腔相通的油污引出管，所述的反冲洗增效室的上部隔设有一回水室，该回水室的顶板的边缘区域与所述的筒体的内壁之间保持有一介质回流口，该介质回流口与筒体上腔相通，并且在回水室上固设有一组滤芯固定管，各滤芯固定管的上端探出于顶板，下端伸入到回水室中与回水室的底板固定并且还与反冲洗增效室相通，所述的筒体上腔中设有一组第二过滤芯，各第二过滤芯与所述的一组滤芯固定管相固定，并且与滤芯固定管的管腔相通，所述的介质引出管的引水口与所述的回水室相通。

本发明所推荐的技术方案的优点在于：由于在筒体的顶部设有油污引出管，因而能将浮于原介质表面的油污引出，确保原介质的洁净效果；由于在反冲洗增效室的上部设置了回水室，并且将介质引出管的引水口与回水室相通，因此在正常运行而否反冲洗时，可由引水口将经第一、第二滤芯过滤后的介质自回水室引出，而不会将浮于筒体上腔中的油污引出，并且介质引出管在筒体内无拐点，因此不仅对于加工和安装及维护都具有方便性，而且压力损失小即介质引出阻力小。

附图说明

图1为本发明的一个具体的实施例结构图。

图2为图1的剖视图。

图3为本发明的第二过滤芯的结构图。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。