[发明专利]内胆外夹层缩口数控专用设备

权利要求书

1.内胆外夹层缩口数控专用设备，其特征在于：包括1.支架总成、2.定位总成、3.滑块涨紧总成、4.上成型刀总成、5.传动总成五大机构组成。

其中支架总成主要包括：支撑架(1)，轴承座支撑座(2)、(6)，轴套支撑座(3)，电磁离合制动器支撑座(4)，电机支撑座(5)，机体支承座(7)，直线导轨支撑座(8)。

定位总成包括：脚踏顶件装置(1)、(2)、(3)、(4)，摆臂(6)、(19)、(20)，支撑板(8)，旋转气缸(21)，万向球(15)，导套(17)，滑轨(18)。

滑块涨紧总成包括：滑块体(1)，拨叉(2)，丝杠丝母(3)、(4)，固定块体(6)，支撑主轴的圆锥滚子轴承(7)，主轴(8)，电机支撑架(9)、(10)，涨紧伺服或步进电机(11)，涨紧块固定座(13)，涨紧块(14)，涨紧块压板(15)，回位簧(16)，斜契(17)，拉轴(18)，涨紧丝杠丝母(19)、(20)、伺服或步进电机(21)，直线导轨(22)，带动滑块运行的导轨滑块(23)。

上成型刀总成包括：支撑座(1)，滑动轴(2)，丝杠丝母(3)、(4)，伺服或步进电机(5)，电机支架(6)，成型轮(7)，深沟球滚子轴承(8)，支撑轴(9)。

传动总成包括：减速电机(1)，联轴器(2)，电磁离合制动器(3)，传动轴(4)，皮带轮(5)、(6)、(7)、(8)、(9)、(10)。

2.根据权利要求1所述的内胆外夹层缩口数控专用设备，其特征在于：所述定位总成将件放在万向球上(15)驱动用旋转气缸(21)来带动摆臂(19)摆臂带动支撑板(8)旋转因支撑板(8)上面有万向球(15)及滑轨(18)导套(17)从而带动件上下移动进行定位，因加工件长度不同故在支撑板(8)上加上滑轨导套调整万向球的支撑长度取件时可用脚踏装置将件翻转到外面取件。

3.根据权利要求1所述的内胆外夹层缩口数控专用设备，其特征在于：所述滑块涨紧总成设有伺服电机或步进电机(11)、用来控制滑块体(1)，前后移动。另一端固定 块体(6)不动，因件长度不同可通过伺服或步进对应的相应系统进行编程控制。

4.根据权利要求1所述的内胆外夹层缩口数控专用设备，其特征在于：所述上成型刀总成伺服或步进电机(5)通过伺服或步进电机对应的系统控制旋转驱动丝杠丝母(3)(4)来带动滑动轴(2)上下移动滑动轴上带动成型轮(7)进行加工。

5.根据权利要求1所述的内胆外夹层缩口数控专用设备，其特征在于：所述传动总成减速电机带动主轴旋转主轴上两皮带轮(5)、(10)又分别带动皮带轮(6)、(9)转动从而实现了驱动工件旋转

本发明提供了一种内胆外加层缩口数控专用设备，包括支架总成、定位总成、滑块涨紧总成、上成型刀总成、传动总成五大总成，它们通过数控系统控制能够将内胆外加层缩口自动完成，这种加工方式确保了尺寸统一，保证了产品的一致性，产品质量大大提高，又因自动化程度高，效率高，而且维修率低，降低热水器的次品率，降低企业的生产成本。另外特别注明本设备用伺服电机或步进电机进行驱动数控系统控制，自动化程度高，加工尺寸准确，稳定，使用寿命长，操作方便安全。