[发明专利]防弹玻璃专用磨边生产线

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃加工领域，尤其是防弹玻璃的专用磨边生产线。

背景技术

申请号为201010214516.8的发明专利提出了一种玻璃磨边机，该磨边机成本低，但是需要人工将玻璃放上去。当玻璃非常厚，或面积非常大时，需要至少四个人才能完成，尤其是玻璃需要磨四个边时，每磨一个边都需要人工将玻璃取下，换边，再放上去，既浪费人力又浪费时间。

还有双边磨边机，适用于规格较大并且型号一致的玻璃，但是防弹玻璃的规格往往大小不一，尺寸比较多样复杂，用双边磨边机虽然一次能磨两边，但是调机比较麻烦，造成生产效率低下。因此设计一种合理的防弹玻璃磨边生产线对于提高工作效率、节省人力来说，是非常必要的。

发明内容

本发明提出一种防弹玻璃专用磨边生产线，该生产线包括至少一个翻转台1和至少一台磨边机2，所述翻转台1包括支架平面11，所述支架平面11的下方铰接于所述翻转台1上，且其正面的下方可转动地设置有若干个传动轮13，所述若干个传动轮13呈直线排列，且依次连接同步转动；所述支架平面11的背面还设置有翻转驱动装置，当所述翻转驱动装置推动所述支架平面11翻转时，所述支架平面11的翻转角度小于90°。

各个传动轮13之间优选地采用链轮链条连接，即：所述若干个传动轮13的传动轴上固定有链轮18，相邻的链轮18之间通过链条14连接；同时所述支架平面11的正面还设置有若干个万向轮12。

工作时，支架平面11首先处于水平位置，当待磨边的玻璃自卸料板上卸下时，放置于水平的支架平面11上，由所述万向轮12支撑；再启动所述翻转驱动装置推动所述支架平面11，使该支架平面11绕其铰接处旋转，渐渐竖起。当玻璃随所述支架平面11竖起后，由于重力作用，其一边自然下垂至所述传动轮13上；由于传动轮13在链轮18和链条14的带动下同向转动，使玻璃沿传动轮13的运动方向移动，从而将竖直的玻璃移动到所述磨边机2上，传动轮13的输送速度与磨边机2的速度一致进行磨边。

当第一边磨完后，玻璃可随磨边机2上的运动导轨23进入另外一个竖直的第二翻转台。当整面玻璃均位于该第二翻转台上时，启动第二翻转台上的驱动装置，使玻璃渐渐放置成水平状态；玻璃在水平状态下采用自动或手动的方式转动90°，使未磨边的一侧朝向传动轮13。转动完成后，该第二翻转台在第二翻转驱动装置的推动下再次竖起，并输送至第二磨边机，对第二条边进行打磨。依次类推，可进行第三条、第四条边的打磨，甚至更多边的多边形玻璃也可通过该发明的生产线进行磨边工艺。

本发明对现有的磨边机工艺进行了完善，使其形成了高效的磨边生产线，能够方便地放置、翻转需要磨边的玻璃，适用于重量较大、面积较大、规格复杂的玻璃磨边，尤其适用于防弹玻璃的专用磨边生产线。

附图说明

附图1为本发明一组翻转台和磨边机的结构示意图；

附图2为本发明翻转台上的支架平面处于竖放位置的侧视图；

附图3为本发明翻转台上的支架平面处于水平位置的侧视图；

附图标号说明：翻转台1，支架平面11，万向轮12，传动轮13，链条14，加强支架15，液压杆16，液压缸17，链轮18，控制开关19，磨边机2，磨边支架21，导轮22，运动导轨23，磨边装置24，平衡螺母3。

具体实施方式

下面结合附图所示的优选实施例对本发明做进一步的说明。

如图1-图3所示，该生产线包括至少一个翻转台1和至少一台磨边机2，磨边机2可采用现有的磨边机台，翻转台1是针对具体的磨边机台设计制造的、用于将待磨边的玻璃放置到磨边机2上的装置。本发明优选实施例的翻转台1包括支架平面11，支架平面11的下方铰接在翻转台1上，以便绕其铰接处翻转。支架平面11的正面的下方设置有若干个传动轮13，该传动轮13以沿支架平面11的侧边直线排列，并通过链条14和链轮18依次连接，以实现同步转动。

在每个传动轮13的传动轴上固定有链轮18，相邻的链轮18之间通过链条14连接，当一个传动轮13转动时，与之同轴的链轮18也发生转动，带动链条14转动，从而带动下一个链轮18和传动轮13同步转动。