[发明专利]油井的套管气回收及原油输送的油气混合涡流输送系统

说明书

技术领域

本发明涉石油开采中的套管气回收及原油输送艺技术领域，具体涉及油井的套管气回收及原油输送的油气混合涡流输送系统。

技术背景

在现行的原油开采工艺中，由于原油开采中油井套管中的天然气的产量不是很大，加之产量不稳定。因此一般都是只铺设输油管道到集输站。因现有采油工艺设计和相关的配套设施不到位，从套管中所产生的天然气没有专门的输气管线来输送，是的油井井口产生的天然气无法输送至集输站。这部分天然气无法得到有效利用。一般通过短管线送至油井附近的火炬燃烧塔，将其燃烧掉。以确保采油生产中的生产和人员的安全。

油井的地域分布广泛，自然条件差等原因是的油井的开采成本中人员的费用占了相当的比例。而套管气的不稳定性和产量不高，因此在实际开采作业中一般不回收套管气，以减少井上的工作人员。提高生产的安全性。如何以合理的成本来回收套管天然气是现在正在改进提高的采油工艺技术的领域之一。

在采油作业中，由于油田大都处于西北寒冷地区，原油在冬季低温下的粘度会增加很多，因此冬季原有的密闭灌输中结蜡堵管的现象经常出现。在采油工艺技术中经常采用投球、高压蒸汽扫线、原油加热等辅助措施来保证原有的稳定输送。如何在正常输送中尤其是冬季开发运用新的原油输送工艺技术，是现在正在研究试验的采油工艺技术领域的重要课题之一。

涡流输送技术是一种广泛由于粉状、高粘度物料输送的技术。其主要是通过改变物料的运动方式来实现输送功能。例如面粉、煤灰、炭黑等粉状物料的输送。为了降低运动粘度，一般采用压缩空气作为输送动力，将气体和粉状物料混合并在管壁上产生更螺旋状的运动形式。使的输送时不会沉淀，结块。并利用压差实现输送的目的。现有涡流运动理论分析证实，涡流态的物料其运动时的分子摩擦力要远远小于一般的轴向运动是的摩擦力。将涡流技术用于原油的输送是采油工艺技术领域的正在发展的应用技术。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供油井的套管气回收及原油输送的油气混合涡流输送系统，利用套管气实现油气混合涡流输送，防止结蜡、沉淀的产生。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为：

油井的套管气回收及原油输送的油气混合涡流输送系统，包括原油缓冲罐37，原油缓冲罐37的入口通过油管进口阀7和油管进口6连接，原油缓冲罐37的加压口依次经过油压套压平衡阀5、套管气压力表35、套管气压力变送器34、输气泵进口阀33并通过套管气通道39和输气泵32的出口连接，原油缓冲罐37的出口依次经过原油温度传感器12、原油流量计13、原油压力表14、原油压力变送器15、输油泵进口阀门16、输油泵17、输油泵出口阀18、原油止回阀19和涡流气液混合器20的入口连接，涡流气液混合器20的出口依次通过出口压力变送器21、出口压力表23和出口22连接，涡流气液混合器20的加压口依次通过气体止回阀25、气体流量计26、输气泵出口阀31和输气泵32连接，原油缓冲罐37的底部设有原油缓冲罐排污阀10，油管进口6通过油管旁路阀8、原油缓冲罐安全阀38和原油缓冲罐37连通，油管进口6通过油管旁路阀8和出口22连通，油井上的套管出口通过套管气进口3分成两路，一路通过套管气进口阀4和套管气通道39连通，另一路通过套管气进口切换阀门2和天然气火炬出口1连通，或通过套管气进口切换阀门2、气罐安全阀30和气体缓冲罐28连通，气体缓冲罐28的出口通过气罐出口阀29和气体流量计26、输气泵出口阀31之间的管路连通，气体缓冲罐28底部设有气体缓冲罐排污阀27。

所述的套管气进口切换阀门2、套管气进口阀4、油压套压平衡阀5、油管进口阀7、油管旁路阀8、原油温度传感器12、原油流量计13、原油压力变送器15、输油泵进口阀门16、输油泵17、输油泵出口阀18、原油止回阀19、出口压力变送器21、气体流量计26、输气泵进口阀33、套管气压力变送器34分别和控制器36电路连接。

本发明的优点为：实现原油的独立输送，减少抽油机的背压，可以提高抽油效率和采油产量；可以完全回收套管气，增加采油的效益，消除由于套管气燃烧所带来的环境污染；利用套管气可以实现充气降粘，减少原油输送是的动态粘度；实现涡流输送，减少原油在输油管里的结蜡，沉淀等堵管现象的发生。大大减少输油管的维护费用。其五实现了自动化控制，可以遥控遥测，大大减少人工成本，实现油井采油的精细化管理。

附图说明

附图是本发明的结构示意图，实线为油气管路；虚线为控制及信号回路。

具体实施方式