[发明专利]葛根米及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201210023740.8 申请日: 2012-02-03
公开(公告)号: CN102578478A 公开(公告)日: 2012-07-18
发明(设计)人: 李时令;李惠文;李政辉;李政熠 申请(专利权)人: 李时令
主分类号: A23L1/168 分类号: A23L1/168;A23L1/214;A23L1/216;A23L1/30;A23L1/302;A23L1/304;A23L1/305
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地址: 427000 湖南省*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 葛根 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于一种杂粮,具体的来说是以葛根粉为原料的营养丰富的葛根米。

背景技术

葛根生长在野山、大山、丛山之中,从葛根中提制出葛根粉,其葛根粉有食用、药用、特殊工业用三大方面的用途,特别是含有葛根素,大豆黄酮,十多种氨基酸和十多种微量元素,如富“硒”元素,具有的防癌抗癌之功效。长期以来,人们对葛根的应用也逐渐增多,但如果能让人们一日三餐都可以随时吃到含有葛根的食用,对于葛根丰富的营养才会吸收得更加充分,也可使葛根的食用、药用价值发挥极致。

发明内容

本发明就是提供一种营养丰富、口感良好、易于吸收的葛根米。

本发明采用如下技术方案:本发明将5%-92%葛根粉与杂粮粉92%-5%、可加也可不加营养添加剂1%-3%相混合,水、固结剂适量,经混合、搅拌、挤压制成米粒状,蒸煮、烘干、冷却后,即可贮存食用。

本发明所述葛根粉,是从葛根中提制出的葛根粉粉状;

本发明所述的杂粮粉可以为大米粉、玉米粉、红薯粉、小麦面粉、土豆粉等;

本发明所述的营养添加剂可以为胡萝卜素、β-胡萝卜素、维生素B1、B2、核黄素、赖氨酸、钙、硒、镁、铁等;

本发明所述的固结剂可以为氯化钙、明矾、碱类、干酵素。

本发明有益效果:

本发明制作工艺技术清晰,易加工制作,淀粉含量降低,营养全面而十分丰富,保持葛根粉独特食用、药用和保健用特性;成品质量好、外形光滑美观、色彩多样化,成品粘结性能好,口感柔和,不易老化,既可直接食用,也可供人们按大米的特点加工食用。

本发明作为大米的替代品供人们食用,不但适合于一般家庭,而且特别适合军队、野外作业者等各种特殊食用群体的需要;可供不同群体食用,特别是尤为适合长期驻守或作业于高原、沙漠、海岛、野外、高空等供给困难地方的人员食用。

本发明一旦投放市场,将是一次人类粮食更新换代的绿色革命。根据葛生长特性与特点,不需要或者很少打农药施肥(无毒农药和生态肥),避免了原料内质污染。葛生长在山坡上,不要好田好地,缓解世界人口快速增长吃粮难大问题,在中国缓解农民就业难问题,充分利用了农民的山坡野地,增加了农民的收入,绿化了荒山,美化了环境,净化了空气,加强了水土保持,增加了财政收入。

附图说明

本发明生产制备工艺流程图。

具体实施方式

本发明将5%-92%葛根粉与杂粮粉92%-5%、可加也可不加营养添加剂1%-3%相混合,水、固结剂适量;其制备方法是将以上成分混合、搅拌、挤压成米粒状,蒸煮、烘干、冷却后,即可贮存食用。

实施例1:

将葛根粉5%、大米粉92%、营养添加剂3%相混合,水、固结剂适量;混合、搅拌、挤压成米粒状,蒸煮、烘干、冷却后出成品;

实施例2:

将葛根粉92%、玉米粉5%、营养添加剂3%相混合,水、固结剂适量;混合、搅拌、挤压成米粒状,蒸煮、烘干、冷却后出成品;

实施例3:

将葛根粉70%、红薯粉27%、营养添加剂3%相混合,水、固结剂适量;混合、搅拌、挤压成米粒状,蒸煮、烘干、冷却后出成品;

实施例4:

将葛根粉50%、小麦粉47%、营养添加剂3%相混合,水、固结剂适量;混合、搅拌、挤压成米粒状,蒸煮、烘干、冷却后出成品;

实施例5:

将葛根粉30%、土豆粉67%、营养添加剂3%相混合,水、固结剂适量;混合、搅拌、挤压成米粒状,蒸煮、烘干、冷却后出成品;

本发明具体制备方法如下:

混合:根据配方数量,把原料和营养强化剂(每500克加维生素B127克、钙质6.5克、赖氨酸1克左右)投入混合机充分混合,并加入适量温水和少量食盐(0.2%),再充分搅拌,使面团含水率为33~38%。

制粒:用辊筒式压面机,将面团压成宽面带,然后送往带有米粒形状凹模的制粒机(制粒机有辊筒式和挤压式等多种,辊筒式制粒机米粒凹模的长径为0.8厘米,短径为0.3厘米。挤压式制粒机与螺旋式通心粉挤压成型机大体相同,物料经过挤压后,从模孔挤出成型,但工艺参数复杂,技术要求高),在加压状态下把面带压成米粒,然后用分离机将米粒分离筛选,筛掉粉状物。

蒸煮:将含水35%左右的米粒,在输送带上用蒸汽处理4~6分钟,使米粒表现形成保护膜,并杀死害虫和微生物。

烘干:烘干温度一般为95℃,烘干时间约需35分钟左右。烘干后的人造米水分应降至13%左右,再经冷却,水分降至11.5~12.5%,即可贮存食用。

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