[发明专利]一种采暖散热器的散热管及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种取暖设备的技术领域，具体涉及一种采暖散热器的散热管及其加工方法。

背景技术

散热器是人们冬天普遍使用的取暖设备，已往所使用的散热器，均由铸铁以铸造成型的单片、再实施组装而成，这就是大众所熟知的“暖气”。对于这种称之为暖气／或暖气片的散热器来说，因其美观程度差、内腔含渣、制作繁琐、耗材量大、以及无法分户计量等，便逐步退出历史舞台。取而代之的是新型钢管制作的散热器，这种钢管制作的散热器为立管式结构，便于安装拆却与维修，结构轻巧灵便，造型新颖美观，节省材料，正逐步成为散热器的主流形式；此种散热器立管的两端是开口，要配置相同大小的封口片盖于其端口，再通过焊接的工艺，沿管体端口的周壁与封口片的周边焊接，使封口片密封于管体端口形成一体结构，这种焊接与加工的工艺过程，需要沿管体端口的周壁与封口片的周边焊接，焊接一面要转更换一面再焊接，工序繁琐而效率低、费工费力而成本高、焊缝较长而质量难以保证、棱角分明而美观程度差。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的不足，而提供一种新型的加工方法，工序简单，加工效率高，使管体焊接效果好和外形美观的采暖散热器散热管。

本发明的目的是这样实现的。

一种采暖散热器的散热管，包括管体，管体选用圆管、椭圆管或非圆管，管体两端的端口是相通的，所述管体端口沿着管体壁对称地设有两条凹缝从而使管体端口形成两片密封片，两片密封片通过相对挤压而贴合，两片密封片之间的缝隙通过焊接实现管体端口的液密封。

再在管体上开有进水孔和出水孔，进水孔和出水孔在管体同一面或者不在管体同一面。

实现上述采暖散热器散热管的加工方法，操作步骤如下。

(1)、选用空心管体，在空心管体的适当位置对称设有两条凹槽，两条凹槽延管体轴向延伸；选用制作管体的长度是散热管的两倍，在管体中部对称设有两条凹槽。

(2)、把两条凹槽之间的管体通过挤压而实现贴合，再从贴合的部位剪断管体；使管体形成两条相等长度的散热管，并且管体的端面已经贴合呈平面。

(3)、最后把贴合处焊接，并打磨平整，达到液密封状态；管体的端面由焊接密封。

重复上述步骤把管体另一端面液密封。

本发明的有益效果是。

本发明提供了一种采暖散热器的散热管，主要的目的是使管体的端口封口的效果更好，加工方法更简单。本发明采用立管本体作为实施例的新加工方法：选用制作管体的长度是散热管的两倍，在管体中部对称设有两条凹槽，挤压凹槽之间实现管体贴合，去掉多余的边料，把贴合处的接缝焊接使其密封，并打磨平整；使管体端口形成液密封。使得本发明与已有的公知技术相比，工序简单，加工效率高，使管体焊接效果好和外形美观，有利于广泛推广应用。

附图说明

图1是管体的立体图。

图2是管体的加工方法。

具体实施方式

下面结合附图对发明作进一步详述。

如图1所示，一种采暖散热器的散热管，包括管体1，管体1选用圆管、椭圆管或非圆管，管体两端的端口是相通的，所述管体端口沿着管体壁对称地设有两条凹缝2从而使管体端口形成两片密封片，两片密封片通过相对挤压而贴合，两片密封片之间的缝隙通过焊接实现管体端口的液密封。

再在管体上开有通孔3，通孔3用作进水孔或出水孔，进水孔和出水孔在管体同一面或者不在管体同一面。

如图2所示，实现上述采暖散热器散热管的加工方法，操作步骤如下。

(1)、A选用空心管体，在空心管体的适当位置对称设有两条凹槽，两条凹槽延管体轴向延伸；选用制作管体的长度是散热管的两倍，在管体中部对称设有两条凹槽。

(2)、B把两条凹槽之间的管体通过挤压而实现贴合，C再从贴合的部位剪断管体；使管体形成两条相等长度的散热管，并且管体的端面已经贴合呈平面。

(3)、D最后把贴合处焊接，并打磨平整，达到液密封状态；管体的端面由焊接密封。

重复上述步骤把管体另一端面液密封。