[发明专利]一种掺入型氨基醇钢筋混凝土阻锈剂的配制方法

说明书

技术领域                               

本发明产品属于化工建材领域，尤其涉及一种掺入型氨基醇钢筋混凝土阻锈剂的配制方法。

背景技术

钢筋混凝土阻锈剂是指掺入混凝土中或涂刷在混凝土表面，能阻止或减缓钢筋腐蚀的化学物质，钢筋混凝土阻锈剂种类繁多，按使用方式可分为掺入型和渗透型，掺入型掺加到混凝土中，主要用于新建工程也可用于修复工程；渗透型用于喷涂于混凝土外表面，主要用于已建工程的修复。按形态分为水剂型和粉剂型。通常使用的有：亚硝酸盐类的阻锈剂、氨基醇类的阻锈剂、氨基羧酸类阻锈剂、氨基酯类阻锈剂、有机硅氧烷类阻锈剂。本发明是一种掺入型氨基醇类的阻锈剂，由氨基醇中的2-氨基乙醇为主要原料配制而成，2-氨基乙醇，分子式 C2H7NO，外观为无色液体，有氨的气味，分子量为 61.08，熔点为10.5℃，沸点为170.5℃，可与水、乙醇、四氯化碳、氯仿混溶，主要用途是：1.化学试剂；2.溶剂；3.乳化剂；4.橡胶促进剂；5.腐蚀抑制剂、阻锈剂等。由于较浓的2-氨基乙醇蒸气对眼、鼻有刺激性，皮肤接触易引起刺痛和灼伤，应注意不可内服，不慎口服将损害口腔和消化道。本发明以2-氨基乙醇、水、铬酸钠、苯并三唑、聚丙烯酸钠为原料，在特定温度下通过掺混的办法来制备掺入型氨基醇钢筋混凝土水剂型阻锈剂，聚丙烯酸钠是乳化剂，添加的目的是增强铬酸钠的阻锈效果。该配制方法工艺简单，生产成本低，产品质量好，使用方法简便，适宜添加到普通的工业民用建筑的各种混凝土中，使用后具有良好的阻锈效果，且价格低廉、毒性小，因其使用浓度低，对从事混凝土施工的操作人员身体健康无影响。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种批量制备掺入型氨基醇钢筋混凝土阻锈剂的方法，该剂是以2-氨基乙醇、水、铬酸钠、苯并三唑、聚丙烯酸钠为原料，在特定温度下通过掺混的方法来制备掺入型氨基醇钢筋混凝土水剂型阻锈剂，具有工艺简单，生产成本低，产品质量好等一系列优点，生产该产品使用的原料配比是：2-氨基乙醇20%-22%、水68%-70%、铬酸钠3%、苯并三唑2%、聚丙烯酸钠5%。

本发明可以通过以下技术方案来实现：

一种掺入型氨基醇钢筋混凝土阻锈剂的制备方法，其特征由以下步骤构成：

1.将配方量的水送入化学反应釜，边搅拌边将温度调升至40℃，缓慢的加入2-氨基乙醇，搅拌混合均匀。 

2.将化学反应釜中的温度降至30℃，继续搅拌，将铬酸钠、苯并三唑依次加入，搅拌均匀。

3.将化学反应釜中的温度降至常温，加入聚丙烯酸钠，搅拌均匀，得到水剂型氨基醇钢筋混凝土阻锈剂成品。

4.使用时，可将掺入型氨基醇钢筋混凝土阻锈剂按4%-8%的比例添加到混凝土中拌匀即可。 

本发明的有益效果是：提供了一种掺入型氨基醇钢筋混凝土阻锈剂的制备方法，该配制方法工艺简单，生产成本低，产品质量好，使用方法简便，适宜添加到普通的工业民用建筑的各种混凝土中，使用后具有良好的阻锈效果，且价格低廉、毒性小，因其使用浓度低，对从事混凝土施工的操作人员身体健康无影响。

具体实施方式

实施例1

将占总量为70%的水送入化学反应釜，边搅拌边将温度调升至40℃，缓慢的加入占总量为20%的2-氨基乙醇，搅拌混合均匀；将化学反应釜中的温度降至30℃，继续搅拌，将占总量为3%的铬酸钠、占总量为2%的苯并三唑依次加入，搅拌均匀；将化学反应釜中的温度降至常温，加入占总量为5%的聚丙烯酸钠，搅拌均匀，得到水剂型氨基醇钢筋混凝土阻锈剂成品；使用时，可将掺入型氨基醇钢筋混凝土阻锈剂按4%-8%的比例添加到混凝土中拌匀即可。 

实施例2

将占总量为69%的水送入化学反应釜，边搅拌边将温度调升至40℃，缓慢的加入占总量为21%的2-氨基乙醇，搅拌混合均匀；将化学反应釜中的温度降至30℃，继续搅拌，将占总量为3%的铬酸钠、占总量为2%的苯并三唑依次加入，搅拌均匀；将化学反应釜中的温度降至常温，加入占总量为5%的聚丙烯酸钠，搅拌均匀，得到水剂型氨基醇钢筋混凝土阻锈剂成品；使用时，可将掺入型氨基醇钢筋混凝土阻锈剂按4%-8%的比例添加到混凝土中拌匀即可。 

实施例3

将占总量为68%的水送入化学反应釜，边搅拌边将温度调升至40℃，缓慢的加入占总量为22%的2-氨基乙醇，搅拌混合均匀；将化学反应釜中的温度降至30℃，继续搅拌，将占总量为3%的铬酸钠、占总量为2%的苯并三唑依次加入，搅拌均匀；将化学反应釜中的温度降至常温，加入占总量为5%的聚丙烯酸钠，搅拌均匀，得到水剂型氨基醇钢筋混凝土阻锈剂成品；使用时，可将掺入型氨基醇钢筋混凝土阻锈剂按4%-8%的比例添加到混凝土中拌匀即可。