[发明专利]安全节水低故障双管长轴液下泵

说明书

技术领域

本发明涉及水力水泵技术领域，特别是涉及一种安全节水低故障双管长轴液下泵。

背景技术

现在全国石油、化工、电力、橡胶行业的污水、污油及化工介质提升泵，流量在5-500m3/h的，普遍采用的是双管长轴液下泵，如图1所示，该泵结构:是泵体在液下，依靠连接管支撑，由滑动轴承支撑传动轴。滑动轴承由外接冷却水冲洗润滑。由于液体是由泵体旁另一管道输出，根据“牛顿定律”，泵在工作时就产生了一股径向力，径向力的大小由泵的流量和扬程来决定，流量越大，径向力越大，扬程越高，径向力也越大。这种径向力传导给泵的叶轮和泵体，由于液下泵悬臂很长，径向力最终由泵的连接管和滑动轴承来承受，当运行中线速很大，对滑动轴承磨损就很快，造成频繁修理更换，特别是高扬程的双管长轴液下泵，故障率就更高。另外为了承受径向力，制造时必须把泵的连接管制造足够的粗大，这样又大大增加了泵的制造成本和安装，检修成本。而且运行时一直需要外接冷却水，这样也增加了运行成本。

发明内容

为了解决现有技术中双管长轴液下泵径向力较大、运行时滑动轴承易磨损、易产生震动、使用寿命低，故障率高，运行成本也较大的问题，本发明提供了一种长期运行安全、使用寿命较长，运行成本较低的双管长轴液下泵。

为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种安全节水低故障双管长轴液下泵，包括电机、底板、出液管、连接管、轴流泵和离心泵，其特征在于：底板以下为液下部分，底板以上为液上部分，在底板的下方设置有离心泵，在离心泵内设置有离心式叶轮，在底板的上方设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与离心式叶轮的传动轴相连接，在离心泵下方设置有轴流泵，所述离心泵通过连接管与轴流泵相连接，在轴流泵内设置有轴流式叶轮，所述离心式叶轮的传动轴伸入轴流式叶轮内，在离心泵侧面设置有从底板下方穿过并伸入到底板上方的出液管。

前述的一种安全节水低故障双管长轴液下泵，其特征在于：在轴流泵的下方进液口上设置有过滤器。

前述的一种安全节水低故障双管长轴液下泵，其特征在于：所述轴流泵内安装有用于向连接管输送液体的导流体。

前述的一种安全节水低故障双管长轴液下泵，其特征在于：所述传动轴包括上轴、中轴和下轴，所述上轴顶端与电机的输出轴通过联轴器相连接，所述上轴底端通过夹套与中轴顶端连接，所述中轴底端通过夹套与下轴顶端连接，所述下轴底端伸入轴流式叶轮内。

前述的一种安全节水低故障双管长轴液下泵，其特征在于：在液下部分的传动轴外侧设置有若干滑动轴承。

前述的一种安全节水低故障双管长轴液下泵，其特征在于：在液上部分的传动轴外侧设置有钢性滚动轴承，在钢性滚动轴承外侧设置有轴承支架。

前述的一种安全节水低故障双管长轴液下泵，其特征在于：在轴承支架的上端和下端分别设置有上轴承压盖和下轴承压盖。

前述的一种安全节水低故障双管长轴液下泵，其特征在于：在上轴承支架的上方设置有电机底座组体，在电机底座组体上方固定有电机。

前述的一种安全节水低故障双管长轴液下泵，其特征在于：在离心泵的上方设置有泵盖，在泵盖上方的传动轴外侧设置有机密密封。

本发明的有益效果是：本发明不需要安全节水低故障双管长轴液下泵外接冷却水，节约了用水，大大降低了运行的成本。其次，该泵的运行中的径向力全部由泵的地脚和泵的钢性滚动轴承承受，这样使得泵的故障率大大降低，使用寿命提高到原来泵的十倍。

附图说明

图1是现有技术双管长轴液下泵的结构示意图。

图2是本发明双管长轴液下泵的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，一种安全节水低故障双管长轴液下泵，包括电机1、底板11、连接管18、出液管28、轴流泵和离心泵，底板11以下为液下部分，底板以上为液上部分。在底板11的下方设置有离心泵，在离心泵11内设置有离心式叶轮15，在离心泵下方设置有轴流泵，离心泵通过连接管18与轴流泵相连接，在轴流泵内设置有轴流式叶轮26，在离心泵侧面设置有从底板11下方穿过并伸入到底板11上方的出液管28。在轴流泵的下方进液口上设置有过滤器27，在轴流泵内安装有用于向连接管18输送液体的导流体25。