[发明专利]一种低能耗深总拔的减压蒸馏方法有效
申请号: | 201210024887.9 | 申请日: | 2012-02-06 |
公开(公告)号: | CN103242896A | 公开(公告)日: | 2013-08-14 |
发明(设计)人: | 张龙;王海波;李经伟;王明星;王岩;李欣 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | C10G53/02 | 分类号: | C10G53/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 能耗 深总拔 减压蒸馏 方法 | ||
1.一种低能耗深总拔的减压蒸馏方法,包括以下内容:
(1)由常压蒸馏来的常压塔底油经换热升温后首先进入减压加热炉,加热到390~420℃;
(2)从步骤(1)来的气液混合减压炉出料进入减压闪蒸塔,闪蒸塔气相经换热、冷凝冷却后进入塔后气液分离罐,分离罐顶部连接抽真空系统,分离罐底部排出减压馏分油;
(3)从步骤(2)来的闪蒸塔液相进入减压蒸馏塔进料段进行减压蒸馏,减压蒸馏塔塔顶连接抽真空系统,从减压蒸馏塔侧线抽出减压轻馏分油,减压蒸馏塔塔底抽出减压重油;
(4)从步骤(3)来的减压重油进入减压闪蒸罐,闪蒸罐气相经换热、冷凝冷却后进入罐后气液分离罐,分离罐顶部连接抽真空系统,分离罐底部排出减压馏分油;
(5)从步骤(4)来的闪蒸罐液相减压渣油由泵抽出。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的减压闪蒸塔设置2~10块塔板或填料或者为空塔。
3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的减压闪蒸塔塔顶操作压力由塔后气液分离罐气相出口控制为10 kPa~80 kPa。
4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的闪蒸塔气相与进入减压炉之前的减压蒸馏原料换热后冷凝为液相引出装置,或者与减压蒸馏塔的一种或某几种馏分混合引出装置。
5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(4)所述的减压闪蒸罐为卧式罐。
6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,所述减压闪蒸罐的压力较减压蒸馏塔塔底压力低2 kPa~5 kPa。
7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,所述减压蒸馏塔塔底排出的减压重油由逐级扩径管道引入减压闪蒸罐,使减压渣油中的轻馏分在逐级降低的油气分压下蒸发出来,最终在减压闪蒸罐完全闪蒸。
8.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,所述减压闪蒸罐的位高低于减压蒸馏塔,减压闪蒸罐的进料口位于减压蒸馏塔塔底液位的30%~70%处。
9.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,设置一套抽真空系统,减压蒸馏塔、减压闪蒸塔和减压闪蒸罐共用一套抽真空系统抽真空操作,设置控制装置,分别控制减压蒸馏塔、减压闪蒸塔和减压闪蒸罐的真空度。
10.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,设置两套或三套抽真空系统,减压蒸馏塔、减压闪蒸塔和减压闪蒸罐两两联合或分别抽真空操作。
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