[发明专利]一种加氢精制联合工艺方法

权利要求书

1.一种加氢精制联合工艺方法，包括以下步骤：

a、将FCC全馏分汽油分割为轻馏分汽油和重馏分汽油，所述轻馏分汽油和重馏分汽油的切割温度为50℃~80℃；

b、步骤a所得轻馏分汽油进行无碱脱臭，脱除含有的硫醇化合物；

c、步骤a所得重馏分汽油与新氢混合进入汽油加氢反应器进行加氢脱硫反应，反应流出物进入分离器进行气液分离，所得富氢气体经升压后作为柴油加氢精制装置的补充氢，所得液相经汽提后和步骤b所得脱硫醇后的轻馏分汽油混合作为调和汽油送出装置；

d、柴油原料与循环氢以及步骤c所得补充氢混合后，一起进入柴油加氢反应器，反应流出物进入分离器进行气液分离，所得富氢气体经脱硫后循环使用，所得液体经汽提塔汽提后送出装置，得到柴油产品。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤c中所述的汽油加氢脱硫反应器采用新氢一次通过流程，重馏分汽油先与柴油加氢流出物进行换热升温后，再与经过加热炉加热后的新氢进行混合。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤c 所述的汽油加氢反应器的操作条件为：反应压力1.0 MPa~4.0 MPa、反应入口温度250℃~300℃、体积空速2.0h^-1~12.0h^-1和氢油体积比200∶1~ 600∶1。

4.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤c 所述的新氢进入独立加热炉进行加热，或者新氢进入柴油加氢精制装置的进料加热炉或其对流段加热，通过加热炉氢气旁路来控制新氢炉出口温度。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤c 所述的新氢由氢气管网直接送来，或由步骤b 所述柴油加氢装置的补充氢压缩机一级出口送来。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤c）所得富氢气体返回柴油加氢精制装置的补充氢压缩机的二级入口，经过压缩后作为柴油加氢的补充氢。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤c中所述汽油加氢反应器中使用的选择性加氢脱硫催化剂以氧化铝或含硅氧化铝为载体，活性金属选自W、Mo、Ni和Co中的一种或几种，还含有K、Ca、P、Si、F、B、Ti和Zr中的一种或几种作为助剂；以催化剂的重量为基准，活性金属含量以氧化物计为8.0wt%～20.0wt%，助剂含量为1.0wt%～6.0wt%。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤c 所述重馏分汽油在和新氢混合前先与柴油加氢反应流出物换热到180℃～230℃。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤d 所述的柴油原料的干点为330～380℃。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤d 所述柴油加氢反应器的反应条件为：反应压力6.0 MPa~18.0 MPa、反应入口温度270℃~400℃、体积空速0.2h^-1~8.0 h^-1和氢油体积比200∶1~1000∶1。

11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，柴油加氢精制催化剂以ⅥB族和/或第Ⅷ族金属为活性组分，以氧化铝或含硅氧化铝为载体；以催化剂的重量为基准，第ⅥB族金属含量以氧化物计为8wt%~28wt%，第Ⅷ族金属含量以氧化物计为2wt%~15wt%，其物理性质如下：比表面为100~650m²/g，孔容为0.15~0.8 mL/g。