[发明专利]具有高疲劳寿命的捣固机弹性元件

说明书

技术领域

本发明涉及一种弹性元件，尤其涉及捣固机的弹性元件及其制备方法

背景技术

长期以来，捣固机橡胶弹性元件的结构乃至形状一直受传统技术的限制，一成不变，即螺栓区镶嵌在工作区内，致使弹性元件的整个工作区域局限于一个大大低于弹性元件宽度的薄面，大大降低了橡胶弹性元件的疲劳寿命，使用单位因频繁更换弹性元件而停产，带来不可估计的经济损失。

尤其是在与摩擦板相配合的情况下，当摩擦板磨损得比较厉害时，摩擦板的摩擦力大大降低，这会相应增加传统的橡胶弹性元件的剪切应力，同时由于现有橡胶弹性元件的工作区域很狭小，这就大大增加了对橡胶弹性元件的破坏。

基于上述缺陷，急需一种适用于捣固机的具有较长疲劳寿命的弹性元件。

发明内容

本发明的目的是克服现有弹性元件疲劳寿命较短的不足，提供一种结构合理的捣固机弹性元件，其具有明显改善的疲劳寿命。

本发明提供的捣固机弹性元件，由螺栓1、钢板2和橡胶工作区3构成，其中，钢板2接触并覆盖橡胶工作区的相对两端，螺栓1的一端与钢板2相接，螺栓的另一端从钢板2向外侧垂直延伸，螺栓1与钢板2成一体。

优选地，螺栓1的一端与钢板2焊接，在钢板2接触橡胶工作区的一侧焊接成倒角的结构。

优选地，螺栓1和钢板2由Q235-A钢材制成。

优选地，橡胶工作区3由进口天然胶烟片1#制成。

优选地，橡胶工作区3的宽度为50mm，长度为80mm。

优选地，钢板2的空气接触面表面镀锌。

本发明在弹性元件的两端采用螺栓与钢板焊接技术，以保证螺栓与钢板的结合强度，在本发明的一较佳实施例中，在钢板内侧打坡口，增加焊接面积，更好地增加了螺栓与钢板的结合强度。并且螺栓置于弹性元件工作区域外端。弹性元件的工作区域可以由一个薄面，例如10mm左右，增加到了例如34mm的宽度，此外钢板与空气接触面采用镀锌处理。这样，弹性元件的疲劳寿命可以提高至1,000万次以上。

本发明通过将螺栓、钢板与橡胶工作区一体化，经济、方便地增加了橡胶弹性元件的工作区，从而提高了疲劳寿命。本发明还优化了螺栓与钢板的焊接手段，增加了焊接面积，提高了螺栓与钢板的结合强度。由于本发明增加了弹性元件的工作区域，这大大降低了弹性元件的剪切应力。另外本发明还采用钢板的镀锌处理，增加了产品的耐氧化腐蚀的寿命，因此，降低了使用单位因更换弹性元件而停产带来的经济损失，有利于提高企业的经济效益。

附图说明

图1表示捣固机弹性元件的一实施例的纵截面图。

图2表示捣固机弹性元件的另一实施例的纵截面图。

具体实施方式

为了使本发明目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1所示，一种捣固机的弹性元件，由位于两端的螺栓1、覆盖橡胶工作区3相对两端的钢板2、以及橡胶工作区3构成。每个螺栓1的一端与钢板2相接，另一端向外侧垂直延伸，其中螺栓1与钢板2通过焊接形成一体。

将螺栓与钢板一体化使得弹性元件的工作区域3面积增加，相应地使得弹性元件的剪切应力减少，从而延长其疲劳寿命。

螺栓及钢板可以分别由合适的钢材制备，橡胶工作区可以由合适的高分子材料制备。本实施例中，螺栓及钢板的材料为Q235-A钢材，橡胶工作区的材料为进口天然胶烟片1#。

弹性元件成品安装在捣固机的偏心轮内，其尺寸是依照特定捣固机类型而确定的，因此适用于各种类型的捣固机。

本实施例中弹性元件的尺寸如下：长度80mm，宽度50mm。适用于地面硬化的捣固机。与传统弹性元件相比，本实施例弹性元件的工作区域由10mm的薄面增加到了34mm的宽面区域。

本实施例中的弹性元件可以通过如下步骤制造：

分别按照预先设计准备螺栓部件和钢板部件；将螺栓与钢板部件焊接成一体结构；通过硫化成型将橡胶工作区3与带有螺栓的钢板粘在一起，所述工作区3设置在两块钢板之间。

实施例2