[发明专利]电磁炉线盘及线盘绕线工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种线盘，具体为一种电磁炉线盘及线盘绕线工艺。

背景技术

线盘是电磁炉的基本构件，绕线盘的结构设计也一直是电磁炉制造企业的产品开发重点。目前，迭层线圈逐渐应用于电磁炉，导致绕线盘绕线方法的变化，通过胶水使上下线圈固定或采用卡线骨架使线圈定位。这些方法虽可以使迭层线圈定位，但胶水粘结不仅工序复杂，耗用较多的化学粘结剂，使成本增加，且绕线式直接在线盘底座上绕制，绕线时需要重复更换线盘底座，增加了生产工序，且绕线时卡线骨架也参加了绕线，会对卡线骨架造成磨损，因此设计一种简单的绕线工艺是非常必要的。且卡线骨架与线圈之间还需要压接，使其紧密配合，不然线圈会使面卡弹起，不符合工艺要求。因此，设计一种不会增加绕线盘结构复杂性、操作简便、可使电磁炉磁场集中、减少能量损失的线盘是非常必要的。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种电磁炉线盘及线盘绕线工艺的技术方案。

所述的电磁炉线盘，其特征在于：包括线盘底座、卡线骨架和设置在线盘底座与卡线骨架之间的线圈，所述的线盘底座为平面结构，在线盘底座上均匀设置一组第一加强筋，所述的卡线骨架上设置有与线盘底座上设置的第一加强筋相配合的第二加强筋，在第二加强筋上等间隔设置卡接线圈的卡槽，卡线骨架上的卡槽卡接线圈后与线盘底座卡接配合。

所述的电磁炉线盘，其特征在于所述卡槽的间隙与线圈的直径相匹配。

所述的电磁炉线盘，其特征在于所述线盘底座的第一加强筋外端设置有与卡线骨架的第二加强筋外端结构相配合的凸台，卡线骨架与线盘底座外端的凸台卡接配合。

所述的电磁炉线盘，其特征在于所述线圈为铝线。

所述的电磁炉线盘的线盘绕线工艺，其特征在于包括以下步骤：

1）将绕线模具安装在绕线机上，该绕线模具与线盘底座结构相匹配，且绕线模具正面设置有与所需线圈形状相一致的绕线槽，在绕线模具本体上还设置有线圈顶出槽；

2）启动绕线机，在绕线模具上完成相应形状线圈的绕制；

3）将卡线骨架卡入绕线模具内，将在绕线模具上绕制完成的铝制线圈通过卡线骨架卡牢，然后通过绕线模具底部的线圈顶出槽将卡牢线圈的卡线骨架顶出绕线模具；

4）将取出的卡牢线圈的卡线骨架装入线盘底座。

所述的电磁炉线盘的线盘绕线工艺，其特征在于所述卡槽的间隙与线圈的直径相匹配。

所述的电磁炉线盘的线盘绕线工艺，其特征在于所述线盘底座的第一加强筋外端设置有与卡线骨架的第二加强筋外端结构相配合的凸台，卡线骨架与线盘底座外端的凸台卡接配合。

本发明的线盘结构简单紧凑，安装方便，线盘底座为平面结构，区别于现有市场上的疏绕线圈盘的底部结构，且具有两个方面的优点，第一，在不影响整体的强度前提下，节约了大量材料，第二，简化了线盘底座的制作模具，不存在任何的技术性难点；卡线骨架的结构区别与现有的铝线固定方式，卡线骨架将从绕线模具上绕完的线圈卡牢，再整体嵌入线圈底座，避免了绕线过程中多次安装线盘底座的繁琐工作。

本发明线盘的绕线工艺只需要一个绕线模具，就可以实现连续绕线，绕线完成通过卡线骨架将线圈取下，避免了现有技术中需要重复装载线盘底座的麻烦，更重要的是，采用该工艺时，卡线骨架不会受到磨损的，由始至终卡线骨架都没有参加绕线，只是起到固定线的作用，而且与现有绕线方式相比，不需要去过分的追求卡线骨架与绕线模具的高精度配合，现有的绕线方式，卡线骨架的槽齿没有与绕线模具绝对配合的情况下，铝线会卡在表面，本发明的绕线工艺使得卡线骨架不需要参与绕线，只是在绕线模具上绕线，且绕线时不需要采用现有技术中更换线盘底座的方式更换绕线模具，也不存在配合不当的问题，降低了绕线的报废率。铝线在卡线骨架内的深度要求能够自由控制，现有的方式，绕完线之后还需要通过后期的压线工艺将铝线压入卡槽底部，增加了生产工序，而本发明可以直接达到对深度的要求，而且当把卡线骨架卡入线盘底座的时候，一次卡牢就不会出现之前的铝线还可能弹起的状况。

附图说明

图1是本发明线盘底座的结构示意图；

图2是本发明卡线骨架的结构示意图；

图3是本发明的结构示意图；

图4是图1中A的局部放大图；

图5是本发明卡线骨架、线圈与绕线模具组合的结构示意图；

图6是本发明绕线模具上顶出槽的结构示意图；

图中：1-线盘底座，2-第一加强筋，3-卡线骨架，4-第二加强筋，5-卡槽，6-线圈，7-凸台，8-绕线模具，9-线圈顶出槽。