[发明专利]液面自动控制阀无效
申请号: | 201210026039.1 | 申请日: | 2012-02-07 |
公开(公告)号: | CN102644778A | 公开(公告)日: | 2012-08-22 |
发明(设计)人: | 张宏旺;方保华;马靖喧;邵伟光;刘楠;曾庆丰;张子星;陈德亮 | 申请(专利权)人: | 中国人民解放军总后勤部油料研究所 |
主分类号: | F16K17/30 | 分类号: | F16K17/30;F16K31/20;F16K27/02 |
代理公司: | 北京律诚同业知识产权代理有限公司 11006 | 代理人: | 梁挥;祁建国 |
地址: | 102300 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液面 自动控制 | ||
技术领域
本发明涉及一种液面控制阀,具体地说,是涉及一种通过浮子进行液面控制的液面自动控制阀。
背景技术
现有技术中通常采用浮子阀来对液面进行控制,如授权公告号为CN2665477Y的中国实用新型专利公开的液位控制阀,其包括阀体、阀盖、出水口密封件、控制栓、控制口密封圈、杠杆头、与杠杆头连接的杠杆臂,与杠杆臂连接的浮球,通过杠杆臂连接浮球来实现水压自锁密封,该种结构的液位控制阀能很好地应用于进液时的液面控制。
另一方面,目前现有的液压控制阀,其进液口和泄液口均是分离的,由于进液口与泄液口的分离设置,使得管线工艺布局较复杂,尤其是在空间有限的场合管线的布局更加困难,且有时布管还难以实现。
发明内容
本发明所要解决的技术问题,是针对现有液压控制阀需要分离的进液口和泄液口来实现进液作业和泄液作业的不足,提供一种结构紧凑、方便管线布局的具有止回功能的液面自动控制阀。
为了实现解决上述技术问题,本发明提供一种液面自动控制阀,包括主阀和设置在主阀上的浮子阀,所述主阀包括阀体和设置在阀体内的阀芯,所述阀体上设置有第一端口和第二端口,所述阀体上还设置有联通所述第一端口与所述第二端口的第一流道和第二流道,所述第一流道与所述第二流道之间通过一分隔体隔开,所述分隔体上设置有第一通孔和第二通孔,在所述分隔体上对应于所述第二通孔位置设置有用于打开或关闭所述第二通孔的止回阀,所述第二通孔打开时,所述第一端口与所述第二端口通过所述第二流道联通;所述阀芯一端与所述阀体滑动配合以在阀体与阀芯之间形成一体积可变的阀腔,另一端与所述第一通孔对应以打开或关闭所述第一通孔,所述第一通孔打开时,所述第一端口与所述第二端口通过所述第一流道联通,所述阀芯的上部设置有节流孔,所述节流孔贯通所述阀芯的壁以与所述阀腔相通;所述浮子阀设置在所述阀体的外部,其包括浮子和控制孔,所述控制孔通过一通道与所述阀腔相通且所述控制孔的孔径大于所述节流孔的孔径,所述浮子位于一设定液位时,所述控制孔关闭。
上述的液面自动控制阀,其中,所述阀体包括内阀体、外阀体以及所述分隔体,所述第一流道和第二流道设置在所述内阀体与所述外阀体之间。
上述的液面自动控制阀,其中,所述内阀体上具有开口端,所述开口端通过一导向套与所述阀芯配合,所述导向套与所述阀芯同轴。
上述的液面自动控制阀,其中,所述内阀体在所述开口端位置向内延伸出凸台,所述凸台具有一第一安装面和一第二安装面,所述导向套具有一第一接触面和一第二接触面,所述第二接触面与所述第二安装面相对应,所述阀芯的外缘与所述第一安装面和所述第一接触面配合。
上述的液面自动控制阀,其中,所述外阀体包括相互间密封连接的上外阀体部和下外阀体部,所述第一端口设置在所述上外阀体部上,所述第二端口设置在所述下外阀体部上。
上述的液面自动控制阀,其中,所述分隔体包括相互间密封连接的上分隔体和下分隔体,所述第一通孔设置在所述上分隔体上,所述第二通孔设置在所述下分隔体上。
上述的液面自动控制阀,其中,所述上分隔体上具有一密封端面,所述密封端面上设置有密封圈,所述阀芯的上端具有阀芯密封面,所述第一通孔关闭时,所述阀芯密封面与所述密封圈贴合。
上述的液面自动控制阀,其中,所述止回阀包括止回阀瓣和止回阀盖,所述止回阀瓣转动连接在所述下分隔体上,且所述止回阀瓣在自身重力作用下关闭所述第二通孔,所述止回阀盖固定在所述下外阀体部上。
上述的液面自动控制阀,其中,所述止回阀瓣的与所述下分隔体相对的面上设置有凹槽,所述凹槽内设置有密封圈。
上述的液面自动控制阀,其中,所述第二通孔设置在所述下分隔体的侧壁上,所述下分隔体的外部对应所述第二通孔位置具有一倾斜面,所述倾斜面在止回阀关闭第二通孔时与所述止回阀瓣相贴合。
本发明的有益功效在于,通过联通第一端口与第二端口的第一流道和第二流道的设置,装卸液体时可共用端口,结构紧凑且方便了管线布局;通过浮子阀进行控制,避免了装液体时冒液事故的发生。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。
附图说明
图1为本发明的液面自动控制阀的结构图;
图2为图1中的A-A剖视图;
图3为本发明的液面自动控制阀的结构图(打开状态);
图4为图3中的A-A剖视图;
图5为本发明的液面自动控制阀的结构图(泄液状态)。
其中,附图标记
10-主阀
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