[发明专利]近岸海底集块岩地质结构的桩基施工平台

说明书

技术领域

 本发明涉及一种建造高桩梁板式码头和引桥的水下混凝土桩基的施工设施，尤其是一种用于冲孔灌注桩桩基的施工平台，属于港口工程技术领域。

背景技术

在海岸边建造高桩梁板式码头和引桥时，需要先浇筑多个从近岸海底向上延伸高出海平面的冲孔灌注桩桩基，这些桩基作为支柱支撑住用混凝土浇筑而成的梁板，成为码头的作业平台和引桥桥面。冲孔灌注桩桩基在钢护筒内浇筑，钢护筒上端高于海面，根据不同的海况和码头作业平台和引桥的承载要求，钢护筒下端要伸入海床下3～4米左右，冲孔灌注桩桩基底部还要从钢护筒底部再向下延伸20多米。海床表面一般覆盖一层泥沙，按照多个冲孔灌注桩桩基的分布位置，用吊机将钢护筒逐个吊装定位在海床上，然后用振动锤将钢护筒底部垂直砸进海床表面的泥沙层中，再用冲孔桩机的冲锤边旋转边向下冲击破碎海床下的岩石层，同时注入泥浆护孔壁，捞出石渣，直至完成冲孔，进入下一步工序。

当海底无泥沙覆盖层，主要由碎块状集块岩、集块岩构成时，钢护筒基本无法入土，或入土较浅， 钢护筒本身的承载力无法满足搭建桩基施工平台和冲孔设备的荷载要求，在冲孔过程中，部分桩基会因箍石、大块石等被冲碎使护筒与孔壁之间松动，导致钢护筒下沉或倾斜，施工平台的搭建无法依靠钢护筒完成，相反，钢护筒需要依靠桩基施工平台才能稳定。在这种情况下，桩基施工平台的搭建只能另外从海底生根。

发明内容

本发明的目的是提供一种近岸海底无泥沙覆盖层的集块岩地质结构桩基的施工平台，在施工平台上放置多台打桩机、起重机、发电机和其他辅助施工设备，便于钢护筒的支撑定位和冲孔灌注桩桩基的施工。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种近岸海底集块岩地质结构的桩基施工平台，包括分别设置在桩基施工平台两端和中间的数个支撑架组，间隔设置在支撑架上、且平行于桩基施工平台长度方向的多根桁架梁，间隔固定在多根桁架梁上、且平行于桩基施工平台宽度方向的多根横梁，在多根横梁上铺设成水平的桩基施工平台台面；每个支撑架组包括前后顺次排列且固定连接的数个支撑架，所述支撑架用大型型钢焊成，呈梯形如板凳状，包括矩形顶框、四根斜置的支腿、从上到下平行设置的多根横撑杆和数根连接支腿和矩形顶框的斜撑；多个钢护筒按一定间隔均匀设置在桩基施工平台中，其中，支撑架内前后设置数个钢护筒。

本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的近岸海底集块岩地质结构的桩基施工平台，其中在2根横梁之间还设有型钢制成呈矩形的钢护筒沉放龙口；每个钢护筒设置在2根桁架梁之间。

前述的近岸海底集块岩地质结构的桩基施工平台，其中所述支腿用大型圆钢管制成，所述支腿下端轴向加工成易被砸进海床内的锐角。 

本发明解决了在无泥沙覆盖层的近岸海底，且地质结构主要由碎块状集块岩、集块岩构成，无法进行常规的冲孔灌注桩桩基施工的问题，提供了一种在比较恶劣的地质条件下能顺利浇筑冲孔灌注桩桩基的施工平台。本发明的支撑架、桁架梁和横梁能重复使用，节约了原材料、降低了施工成本。

本发明的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的局部俯视图；

图3是本发明的支撑架结构示意图；

图4是图3的左视图；

图5是本发明的龙口构件的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和某一海岸边高桩梁板式输煤码头桩基施工平台实施例对本发明作进一步说明。

    实施例一

    该施工区域水深16～18m，水底海床土层主要由碎块状集块岩、集块岩组成，局部区域分部有卵石、中粗砂层。码头及引桥区域地基土层从上而下分为：中粗砂层、碎石层、残积粘性土层、集块岩强风化层、粉细砂层、集块岩层等。在施工区域的海床表面分布着大量大小不一的裸露箍石，该码头工程为高桩梁板式结构，因施工区域海底特殊的地质构造，该工程的桩基无法采用打入桩，只能采用灌注桩。而灌注桩也不适合采用回旋钻孔，只能采用冲孔灌注桩施工。码头及引桥桩基全为冲孔灌注桩，灌注桩桩径为分别为φ1200mm、φ1500mm、φ1800mm和φ2500mm，桩基总数为209根。