[发明专利]人造板多层压机热压过程的多传感器数据融合方法及实现装置有效
申请号: | 201210026378.X | 申请日: | 2012-02-07 |
公开(公告)号: | CN102589616A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 花军;于海英;刘诚 | 申请(专利权)人: | 东北林业大学;花军;于海英 |
主分类号: | G01D21/02 | 分类号: | G01D21/02 |
代理公司: | 哈尔滨市伟晨专利代理事务所(普通合伙) 23209 | 代理人: | 张伟 |
地址: | 150040 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 人造板 多层 热压 过程 传感器 数据 融合 方法 实现 装置 | ||
技术领域
本发明涉及人造板多层压机热压过程的多传感器数据融合方法及实现装置,属于木材加工工业技术领域。
背景技术
热压是热压板生产过程中的一道重要工序,板坯在热量和压力的联合作用下,板坯中的水分汽化、蒸发,密度增加,胶粘剂固化,原料中的各组分发生一系列物理、化学变化,从而使原料间形成各种结合力。在影响热压过程的诸多因素中,温度、压力和热压时间占主导地位,温度直接影响热压时间和生产率,而板坯内部压力则会影响卸压时是否会产生分层和鼓泡现象,影响成板力学性能。
传统的热压过程监控系统大都对采用单一传感器对工艺参数进行检测,并将测量数据直接运算,但是由于热压过程是一个很复杂的物理、化学反应过程,工艺状况复杂,环境干扰大,测量数据中往往包含着各种噪声,并且由于传感器受到自身品质、性能和环境的影响,应用单一传感器对于压力和温度等工艺参数进行检测往往存在较大误差,甚至产生错误,从而导致工艺过程控制的不稳定。因此在热压过程参数的检测和控制中,现有的方法和手段还不够完善。
发明内容
本发明目的是为了解决目前中小型热压板生产企业中,多层压机热压过程控制系统中存在的检测与控制精度不高的问题,提供了一种人造板多层压机热压过程的多传感器数据融合方法及实现装置。
本发明所述人造板多层压机热压过程的多传感器数据融合方法,该方法采用多个温度传感器采集多层热压板多处温度信号,采用多个压力传感器采集热压板作用于人造板的多处压力信号,对所述多处温度信号进行融合生成融合后热压板温度值,对所述多处压力信号进行融合生成融合后人造板压力值,利用融合后热压板温度值和融合后人造板压力值对多层压机热压进行控制,
对所述多处温度信号进行融合生成融合后人造板温度值的方法包括以下步骤:
步骤A、将m个温度传感器分别置于热压板的m个温度取样口处,采集m处温度信号Ti,i=1,2,...,m,m为大于2的自然数,
每个温度取样口的温度传感器连续采样L次,获取每个温度传感器采集的温度平均值和温度方差
步骤B、对步骤A采集的m处温度信号Ti进行归一化处理,获取m处热压板的归一化温度信号
归一化温度信号按公式获取,
式中:Ti-max为第i个温度传感器采集的L次温度信号中的最大值,
Ti-min为第i个温度传感器采集的L次温度信号中的最小值,
步骤C、根据置信距离规则剔除无效温度数据,获取m′个有效温度信号i=1,2,...m′,m′<m,
步骤D、将步骤C获取的m′个有效温度信号进行融合获取融合后热压板温度值融合后热压板温度值是按公式
对所述多处压力信号进行融合生成融合后人造板压力值的方法包括以下步骤:
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