[发明专利]一种热排空、真空排空制作太阳能冷管的装置及其方法

权利要求书

1.一种热排空、真空排空相结合制作太阳能冷管的装置，其特征在于：所述装置包括烘箱、太阳能冷管、真空排空系统和吸附平衡瓶，所述太阳能冷管在制作过程中放置在烘箱中；真空排空系统包括真空控制箱，所述真空控制箱通过第一玻璃二通阀与太阳能冷管相连接，所述真空控制箱通过第二玻璃二通阀与太阳能冷管相连接，所述真空控制箱上还安装有单向排气阀、第一节流阀、第二节流阀、电阻式真空规和精密真空表，所述电阻式真空规与一真空计连接，第一节流阀和第二节流阀的另一端分别连接有旋片油塞泵和真空水环泵。

2.根据权利要求1所述的热排空、真空排空相结合制作太阳能冷管的装置，其特征在于：所述太阳能冷管包括真空集热管和高硼硅玻璃套管，两层管壁之间留有夹层，真空集热管由真空集热外管内套真空集热内管，两管之间留有夹层，夹层密闭抽真空，所述的真空集热管内填充有复合吸附剂，形成与真空集热内管壁直接接触的复合吸附剂吸附床，真空集热内管中心位置固定有中心管，所述中心管向上延伸至高硼硅玻璃套管顶端，与高硼硅玻璃套管相连接，真空集热内管中空位置为水蒸气通道，复合吸附剂吸附床顶端设置滤网，高硼硅玻璃套管底端焊接尾嘴，所述尾嘴连接真空控制箱。

3.根据权利要求2所述的热排空、真空排空相结合制作太阳能冷管的装置，其特征在于：所述复合吸附剂吸附床采用13X沸石分子筛与硅溶胶复合而成的复合吸附剂组成的吸附床的形状结构。

4.根据权利要求2所述的热排空、真空排空相结合制作太阳能冷管的装置，其特征在于：所述水蒸气通道为圆柱形通道，水蒸气通道直径为2-4mm，真空集热管内径为38mm，外管内径为47mm，高硼硅玻璃套管直径为58mm。

5.根据权利要求2所述的热排空、真空排空相结合制作太阳能冷管的装置，其特征在于：所述的滤网，采用200目至500目的不锈钢丝网。

6.根据权利要求2所述的热排空、真空排空相结合制作太阳能冷管的装置，其特征在于：所述的中心管为高硼硅玻璃管，直径为8mm、10mm、12mm、14mm或者16mm。

7.根据权利要求2所述的热排空、真空排空相结合制作太阳能冷管的装置，其特征在于：所述的尾嘴采用8mm高硼硅玻璃管焊接而成。

8.一种使用权利要求1中的装置制作太阳能冷管的方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：

(1).吸附平衡瓶连接入系统之前，灌入约500ml蒸馏水；

(2).将预制好的太阳能冷管放入烘箱进行排空，与整套系统焊接好，将太阳能冷管上连接的第一玻璃二通阀打开，单向排气阀打开，从顶端到低端依次打开烘箱内的碘钨灯，吸附床内的水蒸气随着烘箱的温升不断从排气阀排出，烘箱温度控制在300℃以内；热排空过程延续24小时，直至水蒸气没有明显排出为止；

(3).关闭单向排气阀，缓慢打开第二节流阀直至最大，用真空水环泵进行真空排空，控制第二节流阀的开启，防止抽气时真空度突然变大，造成吸附床体喷出，观察真空计示数，真空度达到10⁴Pa，关闭第二节流阀，打开第一节流阀，用旋片油塞泵抽真空，待到真空度达到100Pa以下，关闭第一节流阀，真空排空结束；

(4).关闭烘箱内的所有碘钨灯，打开吸附平衡瓶上连接的第二玻璃二通阀，进行吸附平衡，直至吸附平衡瓶中的蒸馏水水位不再变化，即关闭第二玻璃二通阀，用玻璃焊枪对太阳能冷管的尾嘴进行封结，完成太阳能冷管的制作。